（文章來源：3D Systems）

世界領(lǐng)先的增材制造學術(shù)機構(gòu)與3D Systems攜手合作支持增材制造軟件和3D打印技術(shù)的研究和教育。

高精準的3D打印能夠完全控制增材制造流程（包括激光參數(shù)和打印策略），不斷探索新技術(shù)，解決出現(xiàn)的問題采用一站式靈活軟件方案，為從CAD到后處理的各種增材制造研究需求提供支持比利時魯汶天主教大學（以下簡稱為KU Leuven 魯汶大學）在增材制造研究方面擁有近30年的經(jīng)驗，是全球領(lǐng)先的增材制造學術(shù)機構(gòu)之一。

魯汶大學增材制造研究小組由魯汶大學機械制造系教授 Ir. Ing. Brecht Van Hooreweder領(lǐng)導，他正在開展與激光增材制造相關(guān)的不同領(lǐng)域的研究活動，包括：

擴充增材制造材料庫，包括陶瓷、鋁和生物材料；通過分析微觀結(jié)構(gòu)、紋路、孔隙度和熱應力，研究與靜態(tài)和動態(tài)機械特性相關(guān)的工藝條件；優(yōu)化軟硬件的機械設(shè)計和工藝；增強對X光CT、進程監(jiān)控和后處理的質(zhì)量控制。為進一步支持研究活動的開展，增材制造研究小組專門建立了一間實驗室，配備了增材制造硬件（包括3D打印機、后處理設(shè)備、壽命測試設(shè)備、測量設(shè)備、粉末生產(chǎn)設(shè)備）和軟件解決方案，這些軟硬件有些由供應商提供，有些則是其自行研發(fā)出來的。

魯汶大學已與3D Systems密切合作了多年。魯汶大學增材制造研究小組利用3DXpert教育版和ProX DMP 320金屬打印機針對增材制造的打印準備、優(yōu)化、制造和控制開展大量研究項目。此外，魯汶大學和3D Systems也在精密金屬增材制造（PAM2）歐洲項目方面開展合作。來自魯汶大學的博士研究人員在3D Systems魯汶技術(shù)中心完成訓練和實習。

魯汶大學的研究人員高度重視與3D Systems合作過程中積累的行業(yè)經(jīng)驗，也高度重視3DXpert在整個制造流程中提供的幫助，幫助他們增強和優(yōu)化增材制造流程。

“我最為欣賞的是3DXpert能夠靈活整合所有增材制造流程，包括從設(shè)計到制造的所有流程，”Ing. Jitka Metelkova說道，他是PAM2項目的初級研究院、增材制造工程師和瑪麗居里博士后。“要用到CAD工具進行設(shè)計工作時，設(shè)置掃描策略和激光參數(shù)時，或考慮氣體流動時，我們會把所有需求整合到同一個軟件平臺中，這樣就沒必要使用其它軟件解決方案了。”

“在研究中我們大多數(shù)時候都使用鋼合金和鈦合金，ProX DMP 320低氧含量有助于提供可重復的高質(zhì)量零部件，” PAM項目協(xié)調(diào)員Ir. Ann Witvrouw博士說道。

“將3DXpert軟件和ProX DMP 320打印機結(jié)合起來使用，能夠很好地達到我們的研發(fā)目標，那就是為整個金屬增材制造流程尋找一個綜合解決方案。在此之前，我們必須使用獨立的軟件和硬件產(chǎn)品，造成工作流程大大復雜化，甚至有些重要的流程根本無法實現(xiàn)。”Ir. Ing. Van Hooreweder教授說道，“我們對3DXpert軟件和ProX DMP 320打印機的表現(xiàn)很滿意，也很高興能夠與3D Systems開展合作研究工作。”

Ir. Ing. Van Hooreweder教授表示，“ 將3DXpert軟件和ProX DMP 320打印機結(jié)合起來使用，能夠很好地達到我們的研發(fā)目標，那就是為整個金屬增材制造流程尋找一個綜合解決方案。”根據(jù)PAM項目框架，魯汶大學使用ProX DMP 320打印機處理了兩種不同的馬氏體時效鋼粉末（等級300）。他們使用3DXpert軟件開展參數(shù)研究，為兩類粉末開發(fā)出最佳參數(shù)集，以便同時確保較高的密度和較低的表面粗糙度。

魯汶大學正在對一種新的3D打印混合方法進行測試，該方法將連續(xù)波激光與脈沖波激光結(jié)合，以便有選擇性地去除零部件頂面的材料。“3DXpert使得我們能夠生成復雜的掃描策略，例如多面掃描，這是非常有幫助的，使得我們能夠完成先前無法完成的任務或者必須手工完成的任務，”Jitka Metelkova說道。

為研究增材制造得出的Ti6Al4V 支架的復雜載荷條件，來自魯汶大學的研究人員使用3DXpert軟件設(shè)計了一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的新型樣品幾何體。魯汶大學研究人員成功使用全新的支架幾何體，孔隙梯度介于實體末端和支架中間部分，以便進行準靜態(tài)拉伸測試、拉-拉測試、拉-壓測試和壓-壓疲勞測試。研究結(jié)果發(fā)表在Nature出版集團旗下刊物《科學報告》（Scientific Reports ），文章名為“增材制造得出的Ti6Al4V 支架在拉-拉、拉-壓和壓壓疲勞載荷條件下的疲勞壽命”。

“我們很高興現(xiàn)在能夠快速靈活地生產(chǎn)出所需的定制支架，正如本例中的疲勞樣品所示，顯示了很好的孔隙梯度。它幫助我們加快研究，得出想要的結(jié)構(gòu)，很好地反映了我們已獲得的知識，”Jitka Metelkova說道。魯汶大學機械工程系設(shè)有一門增材制造課程，講述了各種增材制造方法對應的主要原理，并概述了增材制造行業(yè)的最新研究成果和當前遇到的研究挑戰(zhàn)。

為確保未來的工程師能夠適應增材制造研究和制造環(huán)境，增材制造課程框架中也囊括了3DXpert各種掃描策略生成的圖片和錄像。此外，3D Systems魯汶技術(shù)中心還在不斷培訓年輕的研究員，他們可以在工作室、研討會和開放日使用大學的教學設(shè)施。
（責任編輯：fqj）