11月3日，第17屆中國國際工業(yè)博覽會在國家會展中心（***）拉開帷幕。國家工信部46項智能制造試點示范項目集中亮相是本屆工博會的最大亮點，長虹等智能制造試點示范項目備受關注，為中國從制造大國邁向制造強國起到重要的示范引領作用。

在長虹“大規(guī)模個人定制”展臺，中共中央政治局委員，國務院副***馬凱，中央政治局委員，***韓正等，聽取了長虹公司副總經(jīng)理黃大文的匯報。

為了滿足互聯(lián)網(wǎng)時代消費者個性化需求，長虹構(gòu)建了一套“以人為中心”的多階段混聯(lián)離散型生產(chǎn)系統(tǒng)模式，該模式以基于物聯(lián)網(wǎng)的信息系統(tǒng)為核心，集生產(chǎn)線布局優(yōu)化設計、智能裝備開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)資源重構(gòu)技術于一體，以IE+IT+AT作為技術推動手段，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織模式和產(chǎn)線結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新，解決了家電產(chǎn)品多品種、小批量、混線生產(chǎn)的成本高、效率低的問題。創(chuàng)新的生產(chǎn)模式實現(xiàn)了資源的高效利用，在充分滿足大批量生產(chǎn)的同時，也可滿足多品種小批量混線生產(chǎn)以及個性化定制生產(chǎn)需要。

長虹負責人表示，該制造模式整體技術處于國際先進水平，擁有20余項核心技術專利，并成功運用至長虹旗下的電視、冰箱、空調(diào)、注塑無人工廠等多個領域，為推動國家兩化融合工作、為行業(yè)智能制造模式探索起到了良好的帶頭示范作用，也為當前長虹實施智能制造模式打下了堅實的基礎。

個性化需求是智能制造的驅(qū)動力，如何收集這些個性化需求就顯得非常重要。“長虹的個性化定制建立在云端大數(shù)據(jù)分析的基礎上。”長虹工程技術中心總經(jīng)理潘曉勇告訴記者，通過分析不同消費群體的使用習慣與喜好，開放定制參數(shù)，消費者可以通過定制參數(shù)的不同組合，挑選出適合自己的產(chǎn)品。

需求多元化，對企業(yè)的快速響應能力提出挑戰(zhàn)。長虹以數(shù)字化和智能化技術為基礎，通過USO（營銷業(yè)務系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等信息化管理系統(tǒng)與客戶進行交互，有物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術的強力支持，長虹具備了快速響應消費者個性化需求的能力。

在實踐探索過程中，長虹以“IE（工業(yè)工程）+IT（信息化）+AT（自動化）+DFM（可制造性設計）”為技術核心，建立了一套敏捷、柔性、高效的智能制造系統(tǒng)。

另外，通過管理技術創(chuàng)新，智能數(shù)字化系統(tǒng)的應用，長虹實現(xiàn)了對產(chǎn)品整個生命周期全部數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，建立起了從企業(yè)內(nèi)各部門到用戶之間的信息集成，從而有效地提高市場反應速度和產(chǎn)品開發(fā)速度。

潘曉勇指出，長虹未來將實現(xiàn)定制、設計、生產(chǎn)協(xié)同化新型生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)向“服務型制造”，帶來企業(yè)商業(yè)模式的改變。

從流程管理、供應鏈管理，到裝備自動化、生產(chǎn)信息化，長虹持續(xù)使制造過程的物流、信息流、資金流高效協(xié)調(diào)，打造出一個具備自由切換大規(guī)模流水生產(chǎn)和個性化定制生產(chǎn)能力的智能制造平臺。

“中國制造2025”和德國工業(yè)4.0強調(diào)的一個核心都是“智能制造”。業(yè)界已有共識，智能制造是我國由制造業(yè)大國走向制造業(yè)強國的必經(jīng)之路。