近年來中國面板廠商在LCD市場步步進逼，激烈的價格戰已向上延燒至高利潤的大尺寸面板，導致大尺寸面板價格持續下滑。與此同時，中國面板廠商在OLED領域也取得了一些突破。

相比之下，三星早在2015年就決定不再為平板電腦和智能手機生產LCD屏幕，全面轉向了OLED，同時，相關LCD產線和設備也開始對外轉讓。僅保留了針對電視的大尺寸LCD面板產線。而現在，三星將全面放棄LCD面板，轉向QD-OLED（又稱QLED）。

6月24日，據BusinessKoare 報導指出，三星 Display 表示不再延后QD-OLED 的生產投資計劃，預計將在 8 月份停止現有的LCD 面板生產線，將其轉換為QD-OLED生產線。

韓國面板產業界傳出三星 Display計劃在本月底或下月初對量子點OLED（QD-OLED）電視面板的投資規劃做出最終決定。三星 Display 曾計劃在今年 4 月宣布電視 QD-OLED 的投資規劃，但后來這個計劃已向后順延。

知情人士指出，三星 Display 已決定將電視面板生產轉向 QD-OLED，只剩下細節需要討論。同時，為了達到 2021 年 QD-OLED 的產量目標，這次移轉生產線會如期進行。

業內觀察人士則認為，三星 Display 將于 7 月份開始采購設備，并于 8 月停止在天安市的 LCD 產線，并將其轉變為電視 QD-OLED 產線。根據了解，此次總投資額將達到 2.5 兆韓元（21.5 億美元，147.86億元人民幣），接近 3 兆韓元（25.8 億美元）。

借助QD-OLED，三星卷土重來

而且隨著LG Display WRGB OLED面板產能不斷增加，越來越多的電視品牌加入了OLED電視陣營，OLED電視在高端電視市場站穩了腳跟。三星QLED電視也無法阻擋這種趨勢，只能通過降價來提升市場份額。

與此同時，三星也在迎合OLED電視市場趨勢。一直在研究OLED面板技術的三星Display提出了另一種OLED折中解決方案——QD-OLED。QD-OLED是以藍光OLED為底光，然后激發紅色、綠色量子點膜，形成紅光和綠光，最后與藍光OLED一起形成RGB。其中藍光OLED采用蒸鍍工藝，綠色、紅色量子點膜采用印刷工藝。

與RGB OLED相比，QD-OLED方案只有藍光OLED需要蒸鍍，降低了制備的難度。與LG Display WRGB OLED相比，三星Display QD-OLED發光效率更高。北京交通大學教授徐征指出，WRGB OLED是白光OLED通過彩膜后得到RGB，制備難度低一些，但是彩膜會降低出光效率，所以WRGB OLED亮度會低于RBG OLED面板。

而QD-OLED采用光轉換效率更高的量子點材料，藍光OLED激發量子點膜后仍然保持較高的亮度，而且藍光OLED部分沒有被遮擋，QD-OLED光的利用效率會比WRGB OLED的更高。

此外，理論上QD-OLED成本將更低。WRGB OLED擁有22層膜，QD-OLED只有13層膜，這意味著QD-OLED生產效率將更高，材料成本更低。DSCC估計，1平方米的QD-OLED材料成本約26美元，1平方米WRGB OLED材料成本接近95美元。

QD-OLED不易，面臨四大挑戰

由于QD-OLED使用了蒸鍍、印刷工藝，涉及OLED材料、量子點材料，所以除了OLED的一些難點需要克服之外，還需要解決印刷量子點所帶來的新難題。IHS Markit顯示研究總經理謝勤益認為，QD-OLED存在四大挑戰：印刷式量子點彩膜、藍光有機發光層蒸鍍及其壽命、金屬氧化物TFT背板、封裝工序。

如果將印刷工藝用于生產電致發光量子點膜，很難保證膜厚的均勻性，需要設計電路進行補償。徐征指出，用于光致發光的綠色、紅色量子點膜采用印刷工藝雖然降低了難度，但仍然很難保證膜厚的一致性。金屬氧化物TFT背板本身不穩定，量子點材料印刷在背板的過程中可能會出現混色的現象。而且量子點彩膜同樣怕水、氧氣、空氣，如果封裝不到位，存在壽命問題。

用蒸鍍工藝生產大尺寸藍光OLED很難保證膜厚的均勻性。而且藍光OLED在三基色當中的壽命是最短的，如何保證藍光OLED擁有足夠長的壽命，對三星Display也是一大考驗。

藍光OLED屬于有機發光材料，最怕水、氧氣，需要進行密閉封裝，與水氧隔絕。目前，不少OLED廠商在封裝工序當中遇到很多良率的挑戰。QD-OLED需要兩道封裝工序，同樣存在良率考驗。

如果要生產55英寸和65英寸4K LCD，采用a-Si TFT背板也可以。如果要生產8K QD-OLED需要采用金屬氧化物TFT背板，但是與LTPS TFT背板相比，金屬氧化物TFT背板穩定性差一些，不是非常成熟，即使已經量產WOLED的LG Display也無法保證金屬氧化物TFT背板不出問題。