第一個問題：鍋爐問什么要測溫？

當前我國能源結構中，煤電仍然占據了70% 的絕對份額。而作為火電廠三大主機設備之一的電站鍋爐，其燃燒效率直接影響發電效率。換句話說，提高燃燒效率即可增加企業效益。那么，想要提高燃燒率，就必須要了解爐內燃燒的全過程，提高單位能量的轉化率，做到對溫度的掌控。

第二個問題：Raytek如何測溫

傳統方式是通過煙溫探針或聲波測溫測量燃燒系統過程溫度。雖然應用時間很長，卻始終無法解決成本和效率的問題。

針對這個問題，Raytek 基于先進的非接觸式紅外測溫技術，開發出了針對熱電鍋爐不同應用點的紅外測溫解決方案。

Raytek 的紅外測溫方案，由能夠完全替代傳統煙溫探針的爐膛出口煙溫監測系統和監測燃煤火焰溫度變化的火焰溫度監測系統組成。通過對這些鍋爐關鍵參數的測量，為鍋爐空燃比調節、爐膛煙溫偏差以及吹灰器控制等提供詳細參數依據，控制燃燒過程，從而達到減低燃煤損耗，降低NOX 排放，降低煙溫及汽溫偏差，減少結焦和結渣等情況的發生，最終實現鍋爐安全高效，經濟環保的可靠運行。

于是，一套省錢、維護成本低、監測效率高的設備被設計出來，投入市場。

Raytek紅外測溫應用

一、替代煙溫探針

鍋爐啟動爐膛出口煙溫監測：在鍋爐啟動階段監視煙氣溫度，從250℃～538℃，完全取代傳統機械式煙溫探針，同樣達到預防啟動階段溫度過高造成再熱器燒損的目的，而且Raytek紅外煙溫探針為非接觸測溫儀器，無需在爐膛高溫環境中工作，其使用壽命長，后期免維護的特點對比傳統高維護量的機械鏈條驅動式爐膛溫度探針，在長期使用中，性能，穩定性及成本優勢均非常明顯；

D54TX的測量范圍為250~1650℃，測量精度達到1%，可以對爐膛煙溫進行全程測量，預防過高溫度對過熱器及再熱器造成損害，避免爆管事故。

受限于激烈的競爭環境，燃煤電廠一般需要更換不同種類的燃煤以節省成本，但隨之帶來的難題是灰熔點難于掌握造成結渣、結焦事故頻發。Raytek煙溫監測系統可以幫助客戶建立起不同種類燃煤煙溫與結焦數據的關系，并且可以根據建立的模型，智能控制吹灰器，改定時吹掃為根據監測煙溫吹掃，預防結焦，提高吹灰效率，從而提高發電效率及可靠性。

對于有更進一步精藝控制要求的電廠，Raytek提供煙溫溫度場監控系統，除去實現上述功能以外，還可以監測鍋爐兩側溫度的均勻性，避免由于煙溫不均造成的單側管路過熱，從而降低過熱器和再熱器結焦甚至爆管的可能性。

二、檢測鍋爐火焰溫度

鍋爐火焰溫度和溫度場分布是鍋爐燃燒的關鍵因素，對燃煤揮發分損失、NOX排放、熱傳導效率、汽溫偏差以及燃盡率都有極大的影響。但由于傳統的接觸式測溫方法，很難在如此高溫下長時間穩定工作，鍋爐火焰溫度的監測非常困難，現在使用雙色紅外測溫儀可以解決這個問題：

單臺監測中心火焰溫度：

1.可以檢測燃燒中心火焰溫度，避免火焰溫度過高對水冷壁造成損害，并預防水冷壁結焦，控制水冷壁吹灰器智能運行，從而提升鍋爐熱效率；

2.確保火焰溫度在合適的范圍內，在指導燃煤配風的同時減少NOX的生成，從而控制環保指標。

多臺組網的Raytek鍋爐火焰測量系統，除了實現單臺測量的功能以外，還可以將火焰燃燒的溫度場準確測量，為客戶調整各燃燒器的空燃比提供直接數據依據，避免因為燃燒中心偏移造成的局部水冷壁過熱，水冷壁局部應力過大，甚至汽水系統損壞的問題。

三、保護裝置

鍋爐工藝特性決定其不能長時間開放測量，需要使用法蘭將測試設備連接到爐壁上，確保鍋爐的相對密封。但當鍋爐運行異常時，可能會有正壓氣流將爐內的高溫帶出，損傷測溫設備。為適應鍋爐行業的使用特性，Raytek公司專門開發了符合鍋爐特點的保護裝置，此保護裝置能確保測溫元件在爐壁上長時間穩定工作。

保護系統亮點

壓保護：保護系統可以自動檢測氣路壓力，當壓力異常（失壓或低壓時），自動關斷氣動閥，以保護儀器；

過熱保護：保護系統可以保護儀器在最高315℃(水冷）的環境下長時間穩定工作。

鍋爐正壓保護:為防止鍋爐異常正壓對儀器的傷害，保護系統可根據工藝要求，維持穩定負壓。

儀表風水油分離：系統自帶儀表風水油分離系統，確保儀表風潔凈，避免污染測溫元件。