設計原型的布局和要求只是PCB開發的第一步。一旦設計完成并希望使用PCB布局/設計軟件工具進行分析，下一步就是組裝原型板。許多工程師轉向第三方供應商制造印刷電路板和組裝 - 甚至是極少量的原型。

為什么外包在PCB組裝中變得更加普遍？ PCB板在組裝和批量生產最終產品的技術應用中正在迅速發展。諸如多層制造，高密度互連板（HDI），激光直接成像（LDI）以及利用柔性或柔性剛性材料的制造等要求使得內部制造甚至對于原型來說也是一個昂貴的主張。

大多數PCB設計人員沒有立即處理這樣的制造能力，而是轉向裝配和制造專家將他們的原型PCB設計轉換為工作板。

PCB原型裝配器需要什么？

在PCB組裝商將原型設計轉變為工作產品之前，大多數人需要與項目相關的全部信息：

• Gerberfiles
• 編號
• 材料清單（BOM）記錄了所需材料的完整清單
• 任何特殊制造要求（表面貼裝）所需的原型（通常需要多個原型用于各種測試用例）技術，通孔，單面或雙面，多層，無鉛屁股
• 項目周轉所需的時間表

有了這些信息，未來的PCB組裝商可以為他們的服務生成報價，并且還可以確定是否可以滿足時間要求。

選擇PCB原型匯編程序

選擇正確的原型制造資源是一個過程，需要幾個因素來審查預期供應商：

• 供應商是否具有與設計相關的技術經驗？ （處理特定材料，多層結構，HDI和其他要求將需要專門的設備和專業知識）
• 制造商是否會在內部執行所有組裝，或者是否將所有或部分結構分包？在外面發送工作可能會導致最終結果延遲或缺乏控制。
• 設計中要求的組件是否可供制造商使用？
• 確保供應商可以交付給項目時間線。在許多情況下，由于裝配延遲而落后于時間表可能是不可接受的。