基于組件技術研究和開發可重構制造執行系統(RMES)，需要解決大量不同功能業務組件的維護問題。本文基于XML-Schema 機制設計了一套標準化描述方法，來定義RMES 組件的自然屬性、繼承屬性、接口屬性的具體結構，實現RMES 組件在線實時管理功能，有效地解決了組件庫中進行組件的維護問題。
關鍵詞：制造執行系統；可重構；組件；XML；Schema
隨著制造業信息化工程的展開，許多企業都實施了以MRPII/ERP 為代表的企業資源計
劃管理系統、以產品設計管理為主的產品數據管理系統（Product Data Management ,PDM）、以監控和數據采集為代表的生產過程監控軟件（ Supervisory Control and Data Acquisition ,SCADA）等計算機管理信息系統。但是，制造執行系統（Manufacturing Execution System ,MES）同時也逐步成為制造業信息化的學術熱點，這主要是由于MES 在企業綜合自動化系統中起著承上啟下的重要作用。美國先進制造研究機構（Advanced Manufacturing Research ,AMR）把MES 定義為“位于企業上層的計劃管理系統和底層工業控制之間的面向車間層的管理信息系統”[1]，它使得計劃管理層系統(如：ERP)和底層控制系統(如：DCS)之間形成了雙向、通暢和準確的信息流。MES 采集了生產過程數據、倉庫物料實時數據和車間相關設備狀態數據等基礎信息，并將這些信息進行合并、匯總、規范、比較、分析等綜合處理，一方面為MRPII/ERP 等軟件提供了及時、可靠、準確的生產經營決策參考信息。
另一方面也將生產計劃的指令傳達到現場，對現場生產設備參數等進行調整。
國內對MES 的研究與開發還處于起步階段，目前主要停留在MES 思想和體系結構方
面的研究，主要集中在系統建模、敏捷化、智能化方面[5]，應用系統開發還處于嘗試和模仿的階段。近幾年，組件化軟件結構、集成計算模式和分布對象技術的出現大大加快了MES的發展， 同時也為可重構制造執行系統(Reconfigurable Manufacturing Execution
Systems ,RMES)的開發和實現技術提供了可行的解決方案。
面對大量出現的RMES 功能組件，如何進行有效的組件管理，如何在組件庫中快速、
準確地檢索到滿足開發需求的組件，是擺在RMES 開發者面前日益突出的難題。這其中涉及到組件的描述、分類、檢索和匹配等關鍵技術。本文針對目前對RMES 組件管理的研究現狀，在遵循系統的觀點和模塊化結構設計的基礎上，提出了基于XML-Schema 機制來標準化描述RMES 組件的各項屬性，設計組件搜索算法，搭建組件管理平臺。通過應用于國內某大型汽車制造企業變速箱裝配線MES 的開發中，進一步說明了在實際應用中的可行性。