射頻干擾一直是無線通信的天敵，它要求設計師采取凌厲手段以束其就范。隨著每臺設備內所支持頻段的日益增多，當今的無線設備必須要同時防范來自其它設備及自身的干擾信號。一款高端智能手機必須要對多達15個頻段的2G、3G和4G無線接入方式的發送和接收路徑進行濾波，同時要濾波的還包括： WiFi、藍牙和GPS接收器的接收路徑。必須對各接收路徑的信號進行隔離。還必須要對出處雜多、難以盡舉的其它外部信號進行抑制。要做到這點，一款多頻段智能手機需要八或九個濾波器和八個雙工器。如果沒有聲濾波技術，這將難以實現。

　　SAW ：成熟且仍在發展

　　聲表面波（SAW）濾波器廣泛應用于2G接收機前端以及雙工器和接收濾波器。SAW濾波器集低插入損耗和良好的抑制性能于一身，不僅可實現寬帶寬，其體積還比傳統的腔體甚至陶瓷濾波器小得多。因為SAW濾波器制作在晶圓上，所以可以低成本進行批量生產。SAW技術還支持將用于不同頻段的濾波器和雙工器整合在單一芯片上，且僅需很少或根本不需額外的工藝步驟。存在于具有一定對稱性晶體內的壓電效應是聲濾波器的“電動機”及 “發電機” 。當對這種晶體施以電壓，晶體將發生機械形變，將電能轉換為機械能。當這種晶體被機械壓縮或展延時，機械能又轉換為電能。在晶體結構的兩面形成電荷，使電流流過端子和/或形成端子間的電壓。電氣和機械能量間的這種轉換的能量損耗極低，無論電/機還是機/電能量轉換，效率都可高達 99.99%。在固態材料中，交替的機械形變會產生3，000至12，000米/秒速度的聲波。在聲濾波器內，對聲波進行導限以產生極高品質因數（Q值可達數千）的駐波（standing waves）。這些高Q值的諧振是聲濾波器的頻率選擇性和低損耗特性的基礎。在一款基礎SAW濾波器（圖1）中，電輸入信號通過間插的金屬交指型換能器（IDT）轉換為聲波，這種IDT是在諸如石英、鉭酸鋰（LiTaO3）或鈮酸鋰（LiNbO3）等壓電基板上形成的。在一款非常小設備內，IDT的低速特性非常適合眾多波長通過。

　　但SAW濾波器有局限性。高于約1GHz時，其選擇性降低；在約2.5GHz，其使用僅限于對性能要求不高的應用。SAW器件易受溫度變化的影響，是個老大難問題：溫度升高時，其基片材料的剛度趨于變小、聲速也降低。一種替代方法是使用溫度補償（TC-SAW）濾波器，它是在IDT的結構上另涂覆一層在溫度升高時剛度會加強的涂層。溫度未補償SAW器件的頻率溫度系數（TCF）通常約為-45ppm/℃，而TC-SAW濾波器則降至-15到-25ppm/℃。但由于溫度補償工藝需要加倍的掩模層， 所以，TC-SAW濾波器更復雜、制造成本也更高，但仍比體聲波（BAW）濾波器便宜。