0 引言
　　在實際的測量測試系統中，用戶有時希望能夠實時顯示數據，而有時又希望動態的測試數據能夠存人數據庫，以備后續分析和處理。本文為用戶設計的電機轉子振動特性參數測試系統中，采用基于LabVIEW和PCI的虛擬儀器測試系統，通過控制轉子振動模擬調速器-調理器對撓性轉子軸系的強迫振動和自激振動的特性參數進行采集和處理。
　　基于LabVIEW的虛擬儀器測試系統，通過AnalogInput模板中的AI Acquire Waveform子模板對DAQ進行編程，按照指定的采樣頻率（sample rafe端口），控制一個指定的通道（channel端口）采集指定數目（num-ber of samples端口）的數據。利用LabSQL模板中一些功能模塊的組合就可將采集到計算機中的數據錄入事先創建的數據庫的相關表中，用戶可隨時調用數據庫中的測試數據來分析電機轉子的振動特性，實現對電機運行狀態的檢測與故障的診斷。
　　本文介紹了基于LabVIEW軟件開發平臺實現測試數據錄入數據庫，以及數據庫的訪問設計，給出了詳細的設計方法和步驟。
　　1 原始數據庫的創建
　　本文采用SQL Server 2000關系數據庫管理系統。具體操作步驟如下：
　　a） 使用企業管理器創建數據庫DAQ；
　　b） 將DAQ添加系統數據源DSN中，并選擇該系統數據源的驅動程序，本文所選驅動程序為SQL Serv-er，任何具有權限的用戶都可以訪問該數據源；
　　c） 在查詢分析器中利用create命令創建1個Test表，表的第1個列名為Time，數據類型為Datetime，且設定為主鍵，向后依次為device、channel、sample、rate、signal0、signal1、signal2…；
　　d） 設置用戶權限，權限決定用戶能夠對哪些數據對象執行哪種操作以及能夠訪問、修改哪些數據。
　　2 測試數據的選擇
　　本轉子振動模擬試驗臺共裝有5個傳感器，分別為：2個渦流傳感器、光電傳感器、磁阻傳感器、編碼傳感器。7路輸出分別為：渦流傳感器1間隙電壓輸出、渦流傳感器1振動信號調理輸出、渦流傳感器2間隙電壓輸出、渦流傳感器2振動信號調理輸出、光電傳感器轉速信號調理輸出、編碼轉速信號調理輸出、磁阻轉速信號調理輸出。用戶可根據需要把被測對象的信號輸出連接到PCI-6024E的I／O接線端，并可按測試要求進行參數設置。
　　基于LabVIEW的測試系統程序設計中，在Lab-VIEW軟件平臺的前面板上放置7個開關按鈕代表7個信號輸出，為方便程序處理，把7個開關按鈕組成布爾數組。同時，由于AI Waveform Acquire的channel端口的輸入是I／O通道選擇，須手動設置通道選擇，為了實現開關按鈕通道選擇，可在前面板上放置大小為7的I／O數組，7個I／O節點的值分別設置為0，1，2，3，4，5，6，對應著數據采集卡的7個通道，布爾型數組經search lD array節點確定被按下按鈕的位置，該輸出連接到Indexarray的Index輸入端，I／O數組經In-dex array節點后的輸出便是用戶所選的通道，用戶只要根據需要按下相應的按鈕即可。框圖程序如圖1所示。