由于集成電路的功能日益強大，目前PLC內部板卡的集成化程度都已很高，分立元件已經很少，并且分立元件也多為微封器件，所以現在的PLC控制柜的維修方法也主要是以更換故障板卡為主。其故障分析方法如下：

（1）如果用萬用表測量現場儀表或傳感器送來PLC的模擬輸入信號正常，而此信號在顯示屏上的數據顯示不正常，其他模擬輸入信號顯示正常，則可能是PLC或控制器的輸入有故障。

（2）現場儀表或傳感器送來PLC的模擬輸入信號，在顯示屏上的數據顯示不正常，用標準信號發生器替換模擬輸入信號連接到PLC，信號在顯示屏上的數據顯示也不正常，則可以判定該輸入端已燒毀或該卡已損壞，需更換輸入卡。

（3）如果PLC或控制器的程序中可以斷定應該有模擬輸出，例如某個輸入模擬信號變小（或變大）時，一個模擬輸出信號應該增大，而輸出端卻沒有模擬信號輸出，則可能是該輸出卡有故障，該輸出端已燒毀或該卡已損壞，需要更換輸出卡。

（4）PLC或控制器的模擬輸出不正常，利用顯示屏的數據輸入功能給該模擬輸出端輸出一個固定的模擬信號，如果該模擬輸出端依然輸出異常，則可以初步判定該輸出卡有故障。

（5）開關量輸入信號PLC，但是PLC沒有反應或顯示器沒有顯示，可先用萬用表測量輸入端，如果外面來的開關量輸入信號正常，則可以初步判定PLC的開關量輸入卡有故障。

（6）外部開關量輸入信號輸入到PLC，PLC沒有反應或顯示器沒有顯示，可將該輸入端接線拆下，人為輸入一個高電平或低電平，如果開關量輸入信號依然沒有正常顯示，則可初步判定PLC的開關量輸入卡有故障。

（7）PLC開關量信號沒有輸出，可以在顯示屏上用按鈕人工觸發該開關量，如果該開關量輸出信號依然沒有輸出，則可以初步判定該數字量輸出卡有故障。

（8）如果PLC中的程序丟失（出現此故障的概率較低），一般會出現所有信號都不能正常輸入和輸出的現象，這時需要重新灌入程序。

了解了PLC控制柜的故障分析方法，在遇到問題時就有據可依了，可以比較快速的排除故障，恢復運行狀態。