電子產品在使用過程中由于震動、老化、腐蝕、彈簧失效、受濕受潮、忽冷忽熱、摔碰跌撞等等原因都會引起人為與非人為的故障。但是電子設備往往越是精密其故障往往就是越隱蔽，在實際工作中無論是檢查還是檢測都給維修工作帶來了較大的困難。下面我們就分門別類的對這些問題加以詳述。

1 維護作風問題

維護作風問題是屬于主觀因素方面的問題。這既是最容易解決的問題也是最難解決的問題。說它容易是因為只要做通了思想工作，糾正了思想作風、思想態度、思想偏差就比較容易解決。說它難是因為如果沒有掌握好工作方法，沒有正確地引導，沒有耐心細致地做思想工作，那么不旦解決起來較為困難，而且還有可能適得其反。維護作風問題集中體現在以下幾個方面上。

比如，在拆設備的時候不是使用常規的先擰螺絲再拆卸的方法，而是直接用撬的方法，野蠻拆卸；在取插頭的時候明知道插頭有鎖定機構卻偏偏生拉硬拽，不但插頭損壞有的時候甚至設備內部還會造成連鎖的損壞；在搬動設備的時候，通常都是有雙手搬動設備的機箱把手處，但是卻只用一只手拖著連接線拉扯，這就使本來沒有故障的連線內部或者設備內部出現更多的故障。

2 產品質量問題

產品質量問題是維修過程中的最大問題，現在不負責任的生產廠家越來越多，各式各樣層出不窮的問題也就相應越來越多。許多問題都是由于生產工人的馬虎甚至是人為有意造成的。比如，本來設計是三個螺絲固定一個平面，生產工人為了快速完成任務，往往只擰兩個螺絲應付了事。有的部位按照設計要求必須使用速熔膠進行隔離，但是生產工人卻偏偏予以忽略，或未覆蓋部件。某些易松動的部位按設計要求需要加膠固定也未按要求操作。某些設備由于配備的彈簧片的彈性不夠往往使用幾次以后就會失去應有的彈性造成設備無法正常使用。有的進線往往錯配成出線，出線錯配成進線，造成設備長時間使用出現奇怪的故障現象。

3 檢查不到位

對設備的檢查是保證設備運行良好的必要措施，檢查工作一定要細致，一定要認真觀察設備的異常、異響、過熱、過涼、閃光等現象，做到早發現早處理。絕對不要等到損壞以后再維修，那就既耽擱時間又浪費資金、人力了。在實際的檢查過程，往往由于責任心等原因，檢查人員常常是走過場，轉一圈了事，這樣的檢查等于沒有檢查。不按規范操作的不標準的檢查會給日后的故障埋下不可逆轉的隱患。

4 設計位置不當

某些電子產品的元器件的安排設置極不合量，比如，把兩種發熱量大的器件放置過近，這就勢必造成互相影響，使本來熱的更熱，最后導致設備無法正常使用。有的電子產品的電纜位置不合理，本來不需要的、也不必要的纏繞造成了信號的干擾，并且也與外殼產生不必要的摩擦導致影響設備的使用壽命。在實際工作過程中我們發現，不排除某些不良的生產廠家的故意設置以降低設備的使用壽命。某些國外發達國家的設備還會專門設計計數器，檢測用戶的使用次數，在超過既定的使用次數以后，產生故障，導致設備停運。

5 季節影響

季節的客觀因素也是電子設備的殺手，由于電子設備在使用過程中都會或多或少地產生熱量，這種熱量在冬季就會導致寒氣在部件上形成霧滴，這種霧滴凝結成較大的顆粒就會引發設備的短路、擊穿等故障。另外冬季天氣寒冷，電纜導線變硬變脆，拆裝機件或者受到外力撞擊時，容易出現斷線現象，夏季天氣炎熱，拆裝電纜的時候，汗水容易滴到電纜的插釘上，導致線路故障。

綜合上述論述可見，電子設備線路故障是較難發現的。因為線路走向復雜，交聯電子設備眾多，線路長等原因，為預防和排故增加了一定的難度。其故障可分為饋線故障、導線故障和電纜接插件故障三類。線路故障在平時電子故障中并不多見，可是在老化的設備上卻反而較為常見。線路故障占電子專業類故障總數的10.4%，嚴重影響了維修任務的完成。發生這種情況的原因在于設備的使用時間過長，經過大修后，部分電子設備狀況有所改觀，可是因為考慮到線路所引起的故障少且線路可靠性相對較高的情況，維修時部分饋線、導線、插接件并沒有及時更換，因此埋下了故障隱患，線路出現故障的頻率也隨著使用時間而呈幾何級數增長。線路故障的產生原因一方面是電纜、饋線、接插件、導線等金屬氧化、疲勞變形，絕緣層等非金屬物質老化變質而產生的損耗性故障，另一方面是濕度、溫度、腐蝕、振動等因素加速了線路老化。從實際工作統計中發現，線路損耗性故障是比較突出的。如饋線內導線斷絲，外導體脫焊，內外導體絕緣阻值下降，饋線插頭接觸不良；電子設備的電纜連接導線和元件接線產生故障；電纜中插頭插座氧化、變形等造成的設備線路不能正常傳送信號，提供電源等。