激光切割機割不透原因

1、激光管的出光口

激光管是對于切割效果最為影響的重要部位，它決定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出現這類型情況，首要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，應該進行清理。

2、聚焦鏡片損壞

切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因

3、激光束的光路

激光束的光路會決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中心，是否從正中心穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，對于這類問題處理，可以加大工作電流來進行解決。

4、激光管變形

激光管是決定了激光的主要因素，如果它變形了，切割故障的現象也會隨之產生，對于它的處理方案，應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個最好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。

當然還有許多因素造成板材切口不光滑或切不透，如材料自身的問題，輔助氣體的氣壓不夠，冷卻系統的水渾濁散熱效果差等。我們要認真對待激光切割切不透的問題，找出解決這些問題的辦法，對于提高生產效率，保證激光切割的質量有重要意義。

光纖激光切割機工件切割不透的原因

1、輔助氣體

眾所周知，在使用光纖激光切割機進行切割時需要一定的輔助氣體，這時輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個最大值后，繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降。如果光束過于發散，使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。

2、工作臺的精度

若工作臺精度不平或者其它原因，也會導致高精度的激光切割效果。

3、激光光束

激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4毫米的不銹鋼就會比3毫米的切縫小的多。因此，激光光束的形狀是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。

激光切割機解決切不透問題方法

1、對于激光功率下降電流較小的問題，我們要及時更換激光管，更滑更大的穩壓器來增大激光電流輸出提高輸出功率。

2、要適當降低切割速度，及時合理的清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

3、對光路不正的問題可以重新調整光路，調整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。

4、在切割銅鋁時最好提前打磨其表面或涂吸光材料來應對反光率高的問題。

5、定時清理噴嘴內的異物，增大輔助氣體的壓力，及時更換冷卻系統的蒸餾水。