接近式磁感應開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器

當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。

它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。接近式開關中的磁感應開關是利用磁敏元件霍爾器件檢測接近的磁性物體，達到傳感控制的目的。其主要優點是抗干擾能力強，防水性能好，動作距離遠，能耐高溫，廣泛的應用于許多要求高的場合。

它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。接近式開關中的磁感應開關是利用磁敏元件霍爾器件檢測接近的磁性物體，達到傳感控制的目的。其主要優點是抗干擾能力強，防水性能好，動作距離遠，能耐高溫，廣泛的應用于許多要求高的場合。

目前常見的磁感應開關，一方面，都是采用分離的元器件應用模式，即整個應用的模塊是將電壓轉換，感應信號采樣處理，受控開關器件等分別是由分離的元器件構成，共同做在同一個模塊板上，達到實際的應用要求；另一方面，實際應用中導通的開關器件，必須要根據應用的類型，選擇對應的NPN型或者PNP型導通器件，無法做到同一個類型的器件兼容兩種的應用場合；再次，缺乏完整的保護功能。

基于上述原因，目前磁感應開關在生產應用中元器件多而雜散，需要準備多中物料，備貨繁雜，同一電路無法兼容兩種應用，必須分開管理生產，增加了實際應用中的人工管理成本和物料管控成本。

M7101N具有自動負載接入檢測功能，當負載接入SOUT和GND之間

時，由于芯片輸出的SOUT為高阻態，且被內部偏置在VIN/2電位附近，

而負載接入相當于在SOUT和GND（或者VIN和SOUT）之間并聯接入

一個阻抗，從而導致SOUT的電位低于（或高于）VIN/2的電位。檢測比

較器的參考電位被偏置在VIN/2的位置，從而檢測到負載接入的變化。

反接保護功能

芯片的VIN/SOUT/GND 三個管腳，支持芯片的防反接。

A. VIN 接電源線， SOUT 接負載， GND 接地線，正確連接。

B. VIN 接電源線，SOUT 接地線，GND 接負載：

Case1: 負載接SOUT 與GND 之間；

1，輸入電源DC+需要串聯一個防浪涌以及防熱插拔電壓尖峰的貼片電阻

（0603封裝2-3歐姆足夠）

2，芯片底部焊盤為散熱設計，在負載電流較大應用中要保證芯片底部焊盤良好 的接觸焊接

3，LDO輸出供電電壓調整為：

接近式開關整體應用領域）

1、檢驗距離

檢測 電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定

位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置；檢測氣缸或液壓缸內的活塞

移動位置。

2、尺寸控制

金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高

和體積。

3、檢測物體存在有否

檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。

4、轉速與速度控制

控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。

5、計數及控制

檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。

6、檢測異常

檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；

區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。

7、計量控制

產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；

檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；

儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。

8、識別對象

根據載體上的碼識別是與非。

9、信息傳送

ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在生產線（50-100米）中的數據往返傳送等。