碳刷的正確安裝方法

1、研磨碳刷弧面，使之與整流子或集電環基本吻合。

由于碳刷和刷架之間存在間隙，并且由于刷架的固定部件（如刷桿等）在應力作用下的微小變形，都會使碳刷截面的曲率半徑稍大于整流子或集電環的曲率半徑，因而在電機運行過程中，與整流子或集電環接觸的并不是全部碳刷截面面積，而只是一部分面積。因此，必須對碳刷進行弧面研磨，使之與整流子或集電環基本吻合。實踐操作中，碳刷的弧面對整流子或集電環的接觸面積不應小于單個碳刷截面的75%。

需要說明的是，出廠時的電刷磨弧只是粗磨，磨弧一般在使用電機上進行。研磨時，應用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在整流子或集電環上，在碳刷上施加同于運行時的彈簧壓力， 沿電機旋轉方向抽動砂紙（拉回砂紙時應將碳刷提起），直到碳刷弧面與整流子或集電環基本吻合為止。研磨后，應將研磨下來的粉末和砂粒清掃干凈，電機空轉30分鐘，然后以25%的負荷運轉，待電刷與整流子或集電環接觸完好，電機即可投入正常運行。

2、碳刷與刷架內壁之間應保留適當的間隙

碳刷裝入刷架后，應以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保碳刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環持續保持緊密接觸。因此，碳刷的四個側面與刷架內壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成碳刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，碳刷則會在架內產生擺動，不僅出現噪音，更重要的是出現火花，對整流子或集電環產生破壞性影響。

3、刷架的下端邊緣距整流子或集電環表面的距離應保持在2~4毫米范圍內。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環；過大，碳刷易顛動而造成損壞。

4、確保碳刷在整流子或集電環的表面內工作，不得靠近集電環的邊緣。如果在冷狀態下碳刷安裝不當，則在熱狀態下電機大軸膨脹后，碳刷有可能不全部接觸集電環表面。

碳刷的安裝方式注意事項

1、禁止在同一電機內安裝不同廠牌及不同材質的碳刷。

2、特別注意安裝時彈簧下壓是否良好，是否防礙碳刷的使用。

3、注意銅線固定螺栓是否穩固及固定方式是否防礙碳刷使用。

4、不可有油污．油漬沾到碳刷及轉動件摩擦面。