早期直流支撐薄膜電容都是采用電解電容，隨著薄膜電容技術的發展，特別是基膜本身技術的發發展和金屬化采用分割的技術出現，不僅使得薄膜電容的體積在越做越小的同時，產品的耐壓水平還保持在相當的水平，現在越來越多的公司采用高溫聚丙烯薄膜電容器的作為直流支撐電容。而為什么現在愈多廠家轉選用薄膜電容了呢？

1、頻率特性穩定，產品高頻特性好

目前大部分的控制器開關頻率在約10KHZ，這就要求產品的高頻性能好，對于電解電容器和聚酯膜電容器來說，這個要求是個難題。

2、薄膜電容能承受反向電壓

薄膜電容器的電極是蒸鍍在薄膜上納米級的金屬，產品是沒有極性的，故對使用者來說非常方便，不需要考慮正負極的問題;而對電解電容器來說，如果超過1.5倍Un的反向電壓被加在電解電容上時，會引起電容內部化學反應的發生。如果這種電壓持續足夠長的時間，電容會發生爆炸，或者隨著電容內部壓力的釋放電解液會流出。

3、額定電壓高，不需要串聯和平衡電阻

為了提高輸出功率，混合動力汽車和燃料電池汽車的母線電壓有不斷提高的趨勢。現在市場上給電機提供的電池電壓典型值有280V， 330V及480V，與之匹配的電容不同廠家不太一-樣，但大體是會選擇比如450V， 600V， 800V，容量從0.32mF到2mF。

4、抗浪涌電流能力強

能夠承受瞬間的大電流，，采用波浪分切的技術和電容鍍膜加厚邊技術，可以提高產品浪涌電流溫度和機械沖擊的能力。

5、產品安全性好，耐過壓能力強

由于薄膜電容器具有自愈額現象，而且薄膜電容的設計是按照1EC61071的標準，電容抗浪涌電壓能力大于1.5的額定電壓，加上電容采用分割膜技術，電容理論上不會產生短路擊穿的現象，這大大提高了這類電容的安全性，典型的失效模式是開路。在特定應用中電容的抗峰值電壓能力也是考察電容的重要指標。實際上，對電解電容而言，允許承受的最大浪涌電壓是1.2倍，這種情況迫使使用者不得不考慮峰值電壓而非標稱電壓。