01
設(shè)備管理中的MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的區(qū)別
從ERP的角度來看,設(shè)備管理的功能主要服務(wù)于企業(yè)管理,其中ERP管理系統(tǒng)主要管理設(shè)備前期與中期業(yè)務(wù),包括設(shè)備招投標(biāo)、設(shè)備購置、設(shè)備安裝調(diào)試、以舊中期的設(shè)備固定資產(chǎn)管理,如資產(chǎn)臺賬、資產(chǎn)折舊、資產(chǎn)變更等。沒有或極少其他系統(tǒng)集成,較容易形成信息孤島,對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,也是ERP系統(tǒng)難以有效支持的。MES設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)管理信息化建設(shè)重要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)管理不可缺的,其重點(diǎn)大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及生產(chǎn)事務(wù)處理,是生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),決定著企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。只有設(shè)備管理加強(qiáng)了,才能維持正常的生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)的活力和生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
02
MES系統(tǒng)在PCB設(shè)備管理的重要性
其實(shí)在各個(gè)行業(yè)中,不同類型的企業(yè)都有或多或少對設(shè)備進(jìn)行管理,但大多數(shù)還是粗放型的人工管理,比如依靠經(jīng)驗(yàn)決定設(shè)備的檢修作業(yè);只注意設(shè)備技術(shù)管理,而對設(shè)備經(jīng)濟(jì)性和效率考慮不夠;基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、日常維護(hù)數(shù)據(jù)以及檢維修數(shù)據(jù)不全面,不系統(tǒng);異常情況不能及時(shí)處理等等問題。這些因素都決定著企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的效率以及可能會遇到的難題,更大點(diǎn)就可能會引起事故。現(xiàn)在隨著企業(yè)對設(shè)備的智能化要求越來越高,如何提高維修效率,減少維修時(shí)間,提高維保技能,節(jié)省維修成本,提高設(shè)備的保障能力,我們可以通過對各種設(shè)備維修備忘錄數(shù)據(jù)的分析研究,找出影響設(shè)備效率的關(guān)鍵因素,并針對具體原因找出提高設(shè)備效率的途徑,來不斷提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,這些促使了MES設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)展和成熟。
目前,國內(nèi)眾多制造企業(yè)開始部署和應(yīng)用實(shí)施MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)),許多行業(yè)MES已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,作為MES不可或缺的一部分,“MES設(shè)備管理系統(tǒng)”越來越受到企業(yè)管理者的廣泛關(guān)注。設(shè)備管理的主要目的是用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、科學(xué)的管理模式來管理企業(yè)的設(shè)備,對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)化的檢測、維護(hù)和替換,并確定檢測方法和頻率,合理分配檢維修資源,這樣才能確保設(shè)備高效率、長久、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
03
MES系統(tǒng)在PCB設(shè)備管理中的應(yīng)用
隨著狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)在設(shè)備管理中的廣泛應(yīng)用,設(shè)備管理系統(tǒng)呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢。
通過狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù),有針對性的對設(shè)備的各個(gè)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測,測量設(shè)備或部件運(yùn)行狀態(tài)信息和特征參數(shù)(如震動、壓力、溫度等),對設(shè)備狀態(tài)做出實(shí)時(shí)評價(jià),對故障提前預(yù)防并做出診斷,變故障停機(jī)為計(jì)劃停機(jī),減少停機(jī)或避免故障影響擴(kuò)大化,使企業(yè)對設(shè)備的管理從計(jì)劃性維修,事故性維修逐漸地過渡到以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修。
通過任務(wù)播報(bào)提示預(yù)警機(jī)制,有計(jì)劃,有針對性的開展設(shè)備點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測、保養(yǎng)、維修、確認(rèn)工作等,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)評價(jià),更新和改造、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、備品備件安排、費(fèi)用支出統(tǒng)計(jì)等。
通過移動端APP功能,簡化報(bào)修流程,可隨時(shí)隨地查看接收設(shè)備信息,更便捷地為生產(chǎn)管理服務(wù)。
MES設(shè)備管理系統(tǒng)更多的是關(guān)心制造過程中設(shè)備的狀態(tài)信息,設(shè)備的可用能力、設(shè)備的維修狀態(tài)、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備智能報(bào)修流程、設(shè)備的利用率信息等,功能具有較大可伸縮性。MES中的設(shè)備管理主要為車間各業(yè)務(wù)系統(tǒng)服務(wù),并與生產(chǎn)過程緊密集成,強(qiáng)調(diào)設(shè)備的過程管理,對設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行采集與處理,并實(shí)時(shí)顯示出來。設(shè)備信息可以通過MES實(shí)現(xiàn)內(nèi)部共享,并與上層ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息集成,強(qiáng)調(diào)設(shè)備信息的實(shí)時(shí)性,快速性。
連接了無線智能數(shù)據(jù)采集終端設(shè)備狀態(tài)
生產(chǎn)工具(治具、模具等)
管理使用電子標(biāo)簽?zāi)J?/p>
04
MES設(shè)備管理系統(tǒng)方七大功能模塊 :
1.臺帳管理模塊
設(shè)備基本信息包括名稱、型號、生產(chǎn)廠商、折舊率、凈值、入廠時(shí)間、保修期、培訓(xùn)檔案,設(shè)備改造、設(shè)備異動、成本核算等方面的信息,設(shè)備基本信息與設(shè)備的文檔資料‘合同、單據(jù)等共同組成了設(shè)備臺帳。具體功能包括:設(shè)備臺帳的建立和編輯、設(shè)備文檔資料上傳和下載、設(shè)備臺帳的匯總和查詢。
2.保養(yǎng)管理模塊
模塊包括保養(yǎng)計(jì)劃管理和保養(yǎng)記錄管理兩部分。保養(yǎng)計(jì)劃管理實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)計(jì)劃制定、編輯、審核、提醒、確認(rèn)、逾期未保養(yǎng)提醒等,保養(yǎng)記錄包括錄入保養(yǎng)記錄,查詢保養(yǎng)記錄功能。
3.維修管理模塊
本模塊可以實(shí)現(xiàn)報(bào)修移動終端報(bào)修流程、故障管理和維修記錄管理功能,報(bào)修流程包括設(shè)備掃碼,支持語音、圖片文字信息報(bào)修,外委修理流程,維修智能派工等;故障管理包括設(shè)備故障報(bào)告錄入、逾期未排除故障提醒等;維修記錄包括錄入維修記錄、查詢維修記錄功能,歷史故障查詢,設(shè)備故障率、利用率查詢等。
4.備件管理模塊
備件管理是指備件的計(jì)劃、生產(chǎn)、定貨、供應(yīng)、儲備的組織與管理。在系統(tǒng)中,備件管理模塊的主要內(nèi)容包括備件基本信息管理、出入庫管理和庫存管理。
5.狀態(tài)監(jiān)測管理模塊
包括數(shù)據(jù)采集與處理和狀態(tài)信息,不同停機(jī)時(shí)間歸類,實(shí)時(shí)參數(shù)等轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)量,傳送到監(jiān)控PC上;狀態(tài)信息管理是將系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來,以便反映設(shè)備狀態(tài)是否正常,生成電子報(bào)表,方便查詢設(shè)備利用率和稼動率,分析設(shè)備是否處于瓶頸等,為現(xiàn)場提供目視化智能看板。
6.智能語音播報(bào)模塊
對設(shè)備異常停機(jī)、保養(yǎng)、計(jì)劃、領(lǐng)料等信息進(jìn)行語音播報(bào)提醒,保證車間全方位無死角,更方便現(xiàn)場管理。
7.系統(tǒng)管理模塊
采用企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)無線操作,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)錄入系統(tǒng)初始數(shù)據(jù),維護(hù)工廠日歷、管理用戶權(quán)限、系統(tǒng)維護(hù)和數(shù)據(jù)備份等功能。
設(shè)備報(bào)修手機(jī)APP流程
無線移動終端
05
MES設(shè)備管理系統(tǒng)特征
1.可集成性:系統(tǒng)可以為MES系統(tǒng)中的其他模塊提供完整、準(zhǔn)確的設(shè)備數(shù)據(jù)信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息的集成與共享。系統(tǒng)可以為工藝部門編程提供設(shè)備的數(shù)據(jù)信息,還可以為生產(chǎn)調(diào)度提供設(shè)備狀態(tài)信息、故障信息等,為車間準(zhǔn)確下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù),從而把設(shè)備與生產(chǎn)信息及車間生產(chǎn)制造活動密集集成在一起。
2.綜合性:系統(tǒng)要求對設(shè)備的綜合信息進(jìn)行全面管理,并且側(cè)重對與生產(chǎn)直接相關(guān)的設(shè)備信息進(jìn)行管理。列如,系統(tǒng)更關(guān)注與生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃相關(guān)的設(shè)備保養(yǎng)信息、設(shè)備故障信息和設(shè)備稼動率等。
3.實(shí)時(shí)性:系統(tǒng)采用狀態(tài)監(jiān)測管理,可以采集設(shè)備的狀態(tài)信息和實(shí)時(shí)參數(shù)及時(shí)反映設(shè)備狀態(tài)。在設(shè)備狀態(tài)信息出現(xiàn)異常時(shí),參數(shù)的故障信息發(fā)送給維修部門,以便維修部門快速響應(yīng)現(xiàn)場維修故障。
4.可追溯性:設(shè)備維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí),對詳細(xì)信息進(jìn)行記錄,形成維修記錄和保養(yǎng)記錄,便于查詢和統(tǒng)計(jì),也為以后的維修和保養(yǎng)提供參考依據(jù)。
設(shè)備故障率查詢
設(shè)備稼動率查詢
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