5G 不需要點表的工業網關介紹

5G 不需要點表的工業網關是一種融合了 5G 通信技術和自動識別功能的工業物聯網設備，它主要具有以下特點和優勢：

高速數據傳輸與低延遲：利用 5G 網絡高速率、低延遲的特性，能夠在毫秒級別內完成數據的上傳和下載，大大降低了數據傳輸延遲。這使得工業現場的實時數據，如設備的運行狀態、生產過程中的監控視頻等，能夠快速、穩定地傳輸到云平臺或企業的監控中心，為企業的實時決策提供及時、準確的數據支持。

大規模設備連接：5G 網絡可支持每平方公里連接百萬個設備，5G 不需要點表的工業網關可以充分利用這一優勢，實現大量工業設備的同時連接，滿足智能工廠、智慧園區等場景中眾多設備的聯網需求，使得設備之間能夠更好地協同工作，實現整體的智能化管控。

自動識別與自適應：內置先進的智能識別技術和自適應通信協議，無需人工進行繁瑣的點表配置，即可自動識別和連接不同類型的工業設備，如數控機床、工業機器人、自動化生產線設備、各類傳感器等。它能夠快速準確地與各種設備進行通信，實現數據的采集、傳輸和處理，極大地簡化了工業設備的連接和配置過程，降低了人為錯誤的風險，提高了工作效率。

高度兼容性與可擴展性：支持多種工業協議和設備類型，不僅可以適應不同品牌、不同年代的工業設備，還能輕松擴展采集節點和連接新的設備，適應企業生產規模的擴大和設備的增加，無需重新設計系統架構，為企業的發展和擴張提供了有力的支持。

安全可靠：采用多重數據加密和安全傳輸技術，如 5G 網絡本身更嚴密的數據加密和隱私保護機制，以及設備自身內置的多種安全防護功能，包括數據加密、身份認證、訪問控制等，可有效保障數據在采集、傳輸和存儲過程中的安全性和完整性。同時，設備具備故障自診斷和恢復功能，采用工業級設計，能夠在惡劣的工業環境下穩定運行，確保生產的連續性。

5G 不需要點表的工業網關應用場景

工業制造領域：在汽車制造、家電制造、機械加工等行業，可連接焊接機器人、組裝機械臂、數控機床、磨床等設備，實時采集設備運行狀態、生產過程參數等數據，實現設備之間的協同工作和生產過程的優化控制，提高生產效率、產品質量和設備利用率，降低生產成本和設備故障率。

物流行業：應用于自動化倉儲中心、物流運輸車隊和港口物流作業區等，可整合堆垛機、輸送機、自動分揀設備、車輛等的數據，實現貨物存儲和調配的優化、運輸路線的規劃和車輛的遠程監控與管理，提高物流運作效率、降低物流成本和保障運輸安全。

能源行業：在太陽能發電站、風力發電場和石油開采平臺等場景，可實時監測光伏板、逆變器、風機、抽油機等設備的運行數據，實現能源生產的遠程監控、故障預警和智能調度，提高能源供應的穩定性和可靠性，優化能源生產和分配效率。

智能交通領域：可連接交通信號燈、道路監控攝像頭、公交車輛等設備，實現對交通流量的實時監測和分析，為交通管理部門提供決策支持，優化交通信號控制、提高道路通行效率和降低交通事故發生率。

智慧城市建設：在城市供水、供電、供氣等基礎設施的監測和管理中，以及在路燈、電梯、安防監控等系統的智能化改造中，5G 不需要點表的工業網關可實現設備的遠程監控和管理，提高城市運行效率和公共服務質量。

5G 不需要點表的工業網關生產廠家有哪些

深圳市深控信息技術有限公司：該公司是較早推出不需要點表的工業網關的企業之一，其研發的不需要點表的工業網關在機械加工、汽車制造、家電制造等多個行業都有應用，通過自動識別并轉換不同設備的通信協議，實現設備之間的無縫連接和協同工作，幫助企業提高生產效率、降低設備故障率和產品不良率等。

深圳市深控信息技術有限公司

深圳市深控信息技術有限公司的物聯網解決方案

印刷 / 包裝行業案例

企業概況：某印刷 / 包裝企業擁有多條先進的印刷生產線和包裝設備，設備來自不同的供應商，采用了多種品牌和型號的 PLC 進行控制。

網關部署：深控技術的 “不需要點表的 PLC 工業網關” 被部署在各條關鍵生產設備上，通過標準的工業通信接口與 PLC 進行連接，無需人工繁瑣地配置點表，網關能夠自動識別 PLC 中的各類數據標簽，快速完成數據采集的初始化設置。

解決問題及效果：解決了該行業在物聯網改造過程中面臨的諸多關鍵問題，如配置點表耗時費力、設備兼容性差、數據采集實時性與準確性不足、數據分析與利用困難等，為企業提升生產效率、保證產品質量、降低成本等方面帶來了顯著的效益。

石油化工行業案例

企業概況：一家大型煉油廠，面臨著復雜的生產環境和眾多的設備集成難題，廠內有各種類型的傳感器用于監測溫度、壓力、流量等關鍵參數，還有不同品牌的控制器來控制各種化學反應過程和物料傳輸。

網關部署：深控技術的工業協議網關被部署到煉油廠的自動化系統中，自動識別并解析了諸如 HART 協議、FF 協議等多種協議，將分散在各個角落的設備數據集中整合到中央控制系統。

解決問題及效果：使得煉油廠的操作人員能夠實時、全面地掌握生產過程中的各項數據，及時發現潛在的安全隱患并進行精準調控，有效提高了煉油廠的生產效率和產品質量，同時降低了安全事故的發生概率。

智能物流行業案例

企業概況：一家大型物流倉儲中心擁有大量的自動化倉儲設備，包括堆垛機、輸送機、自動導引車（AGV）等，這些設備分別來自不同的制造商，采用了不同的通信協議。

網關部署：深控技術的工業協議網關成為了連接這些設備的核心樞紐，支持多種物流行業常用的協議，如 Profinet 協議和 AS-i 協議等。

解決問題及效果：通過網關，堆垛機能夠與輸送機、AGV 實現高效協同作業，大大提高了物流倉儲中心的貨物處理能力和倉儲空間利用率，貨物吞吐量提升了 30% 以上，貨物存儲準確率接近 100%。

鋼鐵制造行業案例

企業概況：鋼鐵生產過程涉及到煉鐵、煉鋼、軋鋼等多個復雜環節，每個環節都有大量的專用設備，如高爐、轉爐、軋機等，并且這些設備的控制系統和通信協議各不相同。

網關部署：深控技術的工業協議網關在鋼鐵廠的自動化改造項目中發揮了關鍵作用，能夠解析鋼鐵行業特定的協議，如西門子的 S7 協議以及一些用于冶金設備的專有協議。

解決問題及效果：在煉鋼環節，網關將轉爐的爐溫、爐壓數據以及各種煉鋼原料的流量數據實時傳輸到中控室，操作人員可以根據這些數據精確控制煉鋼工藝參數，確保鋼水質量的穩定性。在軋鋼環節，工業協議網關將軋機的軋制力、軋制速度等數據與上下游設備進行共享，實現了整個軋鋼生產線的自動化協調運行，提高了生產效率，降低了能源消耗，還顯著提升了產品的質量和市場競爭力。

汽車零部件制造工廠案例

企業概況：汽車零部件制造工廠擁有復雜的生產線，包括各種數控機床、沖壓設備、焊接機器人等，在生產過程中，需要實時監控設備狀態、加工參數，并且要保證產品質量的可追溯性。

網關部署：引入深控技術 “不需要點表的邊緣計算網關” 后，網關能夠自動識別和解析設備的數據協議，對于數控機床、焊接機器人等設備的數據可直接獲取并實時傳輸到 MES 系統。

解決問題及效果：設備故障預警時間從原來的平均 30 分鐘縮短至 5 分鐘以內，設備故障率降低了 25%，生產線整體產能提升了 15%，產品質量追溯也變得更加高效。

電子制造工廠案例

企業概況：電子制造工廠生產過程高度精密，對生產環境的溫濕度、靜電防護等要求嚴格，同時設備眾多，包括貼片機、回流焊爐、檢測設備等，傳統的數據采集方式很難滿足對生產現場實時監控和質量追溯的精細化需求。

網關部署：深控技術 “不需要點表的邊緣計算網關” 安裝在生產線上，能夠自動采集生產設備的運行數據以及環境監測設備的數據，并準確地傳輸到 MES 系統。

解決問題及效果：產品質量追溯時間從原來的數小時大幅縮短至幾分鐘，產品次品率降低了 30%，由于質量問題導致的客戶投訴減少了 50%，生產效率也因為數據的實時性和準確性得到了提高，生產周期縮短了 10% 左右。

紡織工廠案例

企業概況：紡織工廠的設備分布較廣，包括紡紗機、織布機等，而且設備的更新換代較快，同時需要對能源消耗進行有效管理。

網關部署：深控技術 “不需要點表的邊緣計算網關” 可以自動識別紡織設備的數據格式，無論是老式的紡紗機還是新型的智能織布機的數據都能快速采集，對于能源管理，網關可以實時采集工廠內各類能源設備的數據，并傳輸到 MES 系統。

解決問題及效果：通過對能源數據的精準分析，發現了部分老舊設備存在能源消耗過高的問題，及時進行了設備升級改造，改造后，該廠的能源消耗成本降低了 20%，設備利用率提高了 20%，產品產量和質量也得到了相應的提升。

制藥行業案例

企業概況：某大型制藥企業在注塑環節面臨著諸多挑戰，傳統的點表方式不僅耗時費力，而且數據準確性和實時性難以保證。

網關部署：引入深控的不需要點表的注塑機網關，可實時采集注塑機的各項運行參數，如溫度、壓力、注射速度等。

解決問題及效果：大大節省了數據采集的時間，提高了數據的準確性和實時性，管理人員可根據實時數據及時調整生產計劃，優化生產流程，從而提高了生產效率，產品的質量得到了顯著提升，不合格產品的發生率大幅降低，同時降低了設備維護成本。

審核編輯 黃宇