泉州市華實(shí)橡塑科技有限公司，是一家專注于橡膠空氣彈簧和混煉膠產(chǎn)品的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。作為國內(nèi)首家為乘用車主機(jī)廠提供配套的公司，主要供應(yīng)新能源汽車所需的高品質(zhì)空懸彈簧部件。公司擁有橡膠加工助劑生產(chǎn)車間、預(yù)分散藥膠生產(chǎn)車間、混煉膠生產(chǎn)車間、色母膠生產(chǎn)車間、橡膠硫化制品車間。目前和華實(shí)橡塑科技企業(yè)合作的汽車企業(yè)達(dá)30多家，其中包括東風(fēng)嵐圖、長安汽車、奇瑞、比亞迪、廣汽、北汽以及小鵬在內(nèi)的多家知名乘用車主機(jī)制造商。

項(xiàng)目痛點(diǎn)

在高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略背景下，汽車零部件的質(zhì)量要求日益提高。然而汽車零部件制造過程中涉及多種數(shù)據(jù)來源，且格式各異，難以整合和分析，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，追溯根源變得復(fù)雜且耗時(shí)。零部件制造過程中的質(zhì)量異常往往難以提前預(yù)見，導(dǎo)致問題發(fā)現(xiàn)滯后；管理層缺乏對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的深入理解，難以精準(zhǔn)識(shí)別關(guān)鍵問題并制定有效的改善方案，影響了質(zhì)量管理的整體效果。

為解決生產(chǎn)制造過程中的痛點(diǎn)，泉州市華實(shí)橡塑科技有限公司牽頭，與福建谷器數(shù)據(jù)科技有限公司、福建（泉州）先進(jìn)制造技術(shù)研究院合作，通過聚合多源異構(gòu)數(shù)據(jù)、構(gòu)建智能預(yù)測模型、解密核心質(zhì)量數(shù)據(jù)，打造多源異構(gòu)數(shù)據(jù)質(zhì)量智能分析平臺(tái)，致力于提升新能源汽車空懸囊皮的綜合質(zhì)量。

項(xiàng)目實(shí)施

通過福建谷器深入走訪、問題摸排，對(duì)華實(shí)橡塑進(jìn)行全面地現(xiàn)狀梳理、問題與挑戰(zhàn)剖析，制定針對(duì)性策略，并有序開展數(shù)字化改造。基于企業(yè)痛點(diǎn)搭建的多源異構(gòu)數(shù)據(jù)質(zhì)量智能分析平臺(tái)，對(duì)每道工藝的參數(shù)，從生產(chǎn)端到設(shè)備端到質(zhì)檢端，都做了數(shù)據(jù)采集，然后進(jìn)行整個(gè)數(shù)據(jù)的治理，以及最后的重組、分析，建立了一套產(chǎn)品模型。通過這些數(shù)據(jù)的分析能保證最終華實(shí)橡塑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，它的一致性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，都能保持很好的一個(gè)程度。

01聚合多源異構(gòu)數(shù)據(jù) 精準(zhǔn)追溯質(zhì)量問題

依托平臺(tái)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、加工設(shè)備、質(zhì)檢設(shè)備等不同數(shù)據(jù)源且語義各異的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，實(shí)現(xiàn)多源數(shù)據(jù)有效匯聚。同時(shí)針對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量問題，結(jié)合多源實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，開展深度診斷分析，精準(zhǔn)定位囊皮質(zhì)量異常的根本原因。

02構(gòu)建智能預(yù)測模型 精準(zhǔn)防控質(zhì)量異常

通過歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)優(yōu)化，構(gòu)建高精準(zhǔn)度的預(yù)測性診斷模型，對(duì)囊皮質(zhì)量異常實(shí)現(xiàn)提前精準(zhǔn)預(yù)測和及時(shí)預(yù)警，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控提供有力保障。

03解密核心質(zhì)量數(shù)據(jù) 全面驅(qū)動(dòng)質(zhì)量提升

利用平臺(tái)先進(jìn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析模型及數(shù)據(jù)知識(shí)庫，深度剖析不同階段企業(yè)面臨的質(zhì)量管理挑戰(zhàn)，助力管理層精準(zhǔn)鎖定關(guān)鍵問題、制定科學(xué)質(zhì)量改善方案，構(gòu)建從問題精準(zhǔn)識(shí)別到高效改善驗(yàn)證的完備質(zhì)量閉環(huán)管理模式，推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量持續(xù)提升。

優(yōu)化成效

通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動(dòng)，華實(shí)橡塑科技企業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了能源消耗的降低和成本的縮減，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。據(jù)介紹，投用新的檢驗(yàn)設(shè)備一天24小時(shí)能檢測2400個(gè)產(chǎn)品，以前人工一天最多只能檢測400個(gè)。部署數(shù)據(jù)智能分析管控平臺(tái)后，華實(shí)橡塑科技企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方面取得了顯著成效：檢驗(yàn)效率激增至原來的四倍，顯著縮短了檢測周期并加快了生產(chǎn)流程。同時(shí)，人工成本削減了40%，每年因質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失減少超過200萬元，大幅減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。產(chǎn)品質(zhì)量一次性合格率提高到98%以上，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性。

此外，公司憑借其卓越的技術(shù)和服務(wù)，贏得了多家知名乘用車主機(jī)制造商的信任。通過“智轉(zhuǎn)數(shù)改”，華實(shí)橡塑科技企業(yè)“華麗轉(zhuǎn)身”，在新能源汽車零部件等關(guān)鍵領(lǐng)域，華實(shí)橡塑科技企業(yè)已成功占據(jù)市場優(yōu)勢地位，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的可持續(xù)增長，成功躋身高端市場，成為區(qū)域工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)桿。在2024年“數(shù)據(jù)要素X”大賽福建分賽上，該項(xiàng)目更是脫穎而出，榮獲工業(yè)制造領(lǐng)域金獎(jiǎng)。

用戶評(píng)價(jià)

華實(shí)橡塑的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果斐然，取得了令人矚目的成績，贏得企業(yè)高層的高度認(rèn)可與充分肯定。公司董事長華壁琳表示“自從引入智能平臺(tái)，我們的數(shù)據(jù)管理變得更加直觀，這使得問題識(shí)別變得更加迅速和準(zhǔn)確。這種改進(jìn)極大地推動(dòng)了我們產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。過去，我們的產(chǎn)品的主機(jī)配套市場幾乎被國際外資公司所壟斷。然而，在國產(chǎn)化替代的進(jìn)程中，我們不僅實(shí)現(xiàn)了突破，還取得了顯著的成長和進(jìn)步，逐步擴(kuò)大了市場份額。”

華實(shí)橡塑的成功轉(zhuǎn)型不僅為其自身帶來了顯著效益，也為廣大中小企業(yè)樹立了數(shù)字化升級(jí)的標(biāo)桿。下一步，福建谷器將與政企各界緊密合作，共同為泉州中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，打造更多數(shù)字化標(biāo)桿企業(yè)。福建谷器將深化合作機(jī)制，提供“小快輕準(zhǔn)”的產(chǎn)品和解決方案，強(qiáng)化技術(shù)支持，并通過培訓(xùn)和交流提升企業(yè)數(shù)字化素養(yǎng)，積極“復(fù)制”成功案例，助力更多企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。