工廠照明現存需求：

照明管控：傳統工廠照明缺少高效的管控手段，照明方式單一，管控效率低。照明系統需要實現對工廠照明亮度、色溫、開關等進行自動調節、遠程管控、統一集中管控。

節能管控：通過平臺及監測設備對照明系統的能耗情況進行精準監測，更新節能燈具，利用智能化手段制定照明策略，提高能源利用率，節能降耗。

光照供給：根據不同的工作任務和工作區域的特點，合理供給所需的光照強度、均勻度；根據工人的視覺需求，比如對顏色判斷、清晰度和細節的識別能力，選擇合適的色溫和顯指，以滿足工人的視覺需求。

照明安全性：根據工業廠房的安全規范和標準，確保照明方案滿足安全性要求。如易燃、易爆場所，需要選擇防爆照明設備確保照明設備的防護等級符合要求；高溫工作區域或噪音較大的工作區域，可以采用懸掛式或壁掛式照明設備，以提供光線和工作空間的安全。照明系統還需采用防眩光設備，保護人員用眼安全。

東軟載波工廠AI智慧照明方案主要基于PLC電力線載波通信技術及自研智慧管控平臺，對工廠各區域的照明設備進行集中化、自動化、智能化管控，滿足現代工廠生產經營所需的照明要求。

場景方案定制化設計

工廠AI智慧照明方案的設計與制定，主要根據工廠中的各類型場景（生產車間、倉儲倉庫、室外工作區、食堂、公共區等）現場實際情況和應用需求，可分為【基礎】和【標準】兩級方案。

如生產車間場景具有空間結構高，跨距大，燈具安裝懸掛高、回路多，工作種類多、人員雜，車間環境較為繁復等特點。該環境中對于照明的需求主要包括：照度均勻、防止眩光，分區控制、情景模式控制，一鍵集中管理，有無人照明亮度及開關自動調節。

綜合分析生產車間場景的特點和照明需求，可制定【基礎】、【標準】兩級方案，力求實現節能、安全，綠色、高效的生產照明環境。

工廠智慧照明管控平臺

東軟載波智慧照明管控平臺賦予整個工廠照明遠程管控、精細化計量和全方位監測等功能，通過AI及3D可視化技術搭建場景模型，動態分析照明應用需求，直觀了解工廠照明設備的運行狀態，統籌協調設備的開關操作和運維調控，燈具生命周期管理監測，簡化管理難度，提高照明管控效率；單燈/回路級用電、碳排放數據精確計量與統計展示。

遠程管控：遠程控制燈具的開關、亮度。

能耗統計：單燈用電精確計量與統計展示，工廠照明系統整體用電情況統計與監測，清晰呈現能耗使用及碳排放情況。

告警監測：燈具狀態自動同步，如有故障異常實時報警，便于運維人員進行設備維護和修復。

照明組態：支持照明燈具的圖形管理，快速定位故障燈具，易于維護（照明組態）。

獨具優勢的PLC通信方案

以高速電力線載波通信（HPLC）技術為基礎的通信方案，相較于傳統通信技術方案，在施工、成本、維護、穩定性、擴展性五大方面具有顯著優勢，能夠保障工廠照明系統信號傳輸穩定。

東軟載波在PLC芯片研發及產品創新應用領域具有30年經驗，能夠為方案提供可靠的核“芯”支持。