柔性印刷電子器件性能強烈依賴于材料、線寬、以及工藝控制，實現高分辨率、高性能功能微納結構的大面積、低成本、快速制造已經為柔性印刷電子產業化發展的基礎性問題。與傳統壓電、熱氣泡等“擠”模式噴墨打印工藝不同，電流體噴墨打印（Electrohydrodynamicprinting，EHDprinting）借助高壓電場以“拉”的方式將射流從彎月面頂部拉出，在基底上沉積形成圖案。今天Aigtek安泰電子將為大家具體介紹一下。

溶液在高壓電場作用下場致流變形成泰勒錐，進而形成直徑遠小于噴嘴內徑的微納米射流，沉積到基板上形成微納圖案/結構。相較于傳統噴墨打印，電流體噴印具有分辨率高（<1μm）、適用粘度范圍廣（1~10000cP）、多功能（電點噴、電紡絲、電噴霧）等獨特優勢，是一種更為精細的噴印技術。

電流體噴印工藝中，針對不同墨水進行相應的工藝參數調整，可實現電點噴、電紡絲和電噴霧三種噴印方式（圖3-13），分別用于制備點、線/纖維和薄膜。電點噴工藝一般采用低脈沖電壓、較小的噴距（噴嘴端部距離基板表面≤1mm），適用低粘度的墨水（≤100cPs，如納米金屬類墨水、小分子墨水等），目前已經實現了~50nm直徑的液滴。

電紡絲和電霧化均采用直流電壓，產生連續的射流，噴距一般在5mm以上。電紡絲適用較高粘度墨水（≥100cPs，如聚合物類墨水）和較高的打印速度，線寬分辨率最低至50nm。電噴霧一般適用低粘度小分子墨水（≤100cPs，如醇溶劑類墨水等），電噴霧薄膜厚度可以至納米級。

電流體動力噴墨打印技術應用領域

電流體噴印具有許多獨特的優勢，打印分辨率受噴嘴物理直徑的影響較小，可采用較粗的噴嘴（避免堵塞）實現亞微米的分辨率，材料兼容1-10000cPs的墨水，適應于光電顯示、光學、傳感、材料、生物、醫藥、化工等多個領域的科研和工業應用。電流體噴印在柔性印刷電子制造中應用前景廣闊，如電點噴、電紡絲、電噴霧分別用于制備柔性印刷電子的電極、器件互聯層、薄膜層等。

Aigtek安泰電子ATA-7000系列高壓放大器最大輸出電壓20kVp-p（±10kVp），最大輸出功率100Wp，最大輸出電流40mAp，在電噴印技術研究中有著重要的應用，為更好的進行科研實驗提供了條件。

ATA-7050高壓放大器

審核編輯 黃宇