【摘要】簡單介紹傾動減速機的設備概況；采用福世藍高分子復合材料現場治理傾動減速機滲漏油部位；分析說明減速機滲漏油原因及福世藍高分子復合材料現場應用優勢。
【關鍵詞】轉爐，傾動減速機，滲漏油，結合面

1、設備概況

轉爐一般指可以傾動的圓筒狀吹氧煉鋼容器煉鋼爐的一種。爐體呈圓筒形架在一個水平軸架上依靠傾動減速機的傳動進行轉動。
減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，是一種相對精密的機械。使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。對于轉爐來說傾動減速機是最重要的機械設備，特別是在采用頂吹氧氣工藝實施煉鋼的設備系統中，對于爐體自身的穩定性與制動定位準確性來說起著決定性作用。另外在生產過程中實行轉爐兌鐵水、加料、出鋼等一系列煉鋼工藝來說確保轉爐傾動裝置的安全穩定運行是非常重要的。
2、傾動減速機滲漏油原因分析

“跑冒滴漏”一直是各行業的老大難問題，減速機一旦漏油，不僅造成經濟損失，漏油嚴重時會引起減速機缺油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生咬焊甚至斷裂，導致設備事故。滲漏油不但會對生產環境造成污染，而且極易形成火災隱患，嚴重影響企業的安全生產。
減速機出現跑冒滴漏問題主要有以下原因：1、因溫升而產生壓力差；2、配合結構設計不合理或加工、拆裝存在問題；3、密封件密封失效；4、不嚴格執行規程；5、油品選擇或加油量不當，以上原因都會造成減速機的滲漏油。
某鋼鐵企業煉鋼廠轉爐傾動減速機的結合面及螺栓均存在不同程度的滲漏油問題，企業只能在滲漏部位加裝了導油槽，將滲漏出的油引流收集，防止飛濺的鐵水將其引燃，造成安全事故，但依然存在安全隱患并依然會造成油品的浪費。

3、傳統修復工藝

傳統方法一般是停機采用更換密封圈和密封膠重新密封，不但需要占用大量的停拆卸時間，而且由于密封圈和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差，在較短時間內還會出現滲漏現象，不能徹底解決減速機滲漏問題。

4、高分子復合材料修復優勢分析

福世藍針對滲漏問題的解決方案是采用高分子復合材料，針對于設備靜密封點的滲漏現場進行治理，不用拆卸設備，采用高分子復合材料在滲漏點外部治理，省時省力，效果立竿見影，其產品具備的優越的粘著力、耐油性及良好的拉伸延展性，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業解決了傳統工藝難以解決的問題。

福世藍高分子復合材料優勢分析
1)技術合成優勢：高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科，與一般的修補劑和膠粘劑有著根本的區別。
2)附著力優勢： 高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復部件形成范德華力和氫鍵鏈接。
3)物理性能優勢：能滿足機械設備在運行過程中所產生的各種復合力的要求，在材料的合成過程中實現了各種數據的均衡性。并具有良好的機械加工性能和金屬不具備的退讓性能。
4)抗腐蝕性能優勢：解決了大多數高溫下的有機酸、無機酸及混合酸的腐蝕。
5)材料的安全性：100%固體，材料沒有揮發性；無毒無害，可以和皮膚直接接觸。

滲漏油問題在企業發展中已經上升到潤滑管理的高度，專人負責制，與設備管理績效相掛鉤。針對此類問題，企業通過福世藍高分子復合材料技術的導入，可實現對設備滲漏油的現場綜合治理，操作簡便，快速有效，使設備狀況大為改觀，同時降低了企業設備潤滑管理的難度，優化了企業設備管理手段。

5、采用高分子復合材料治理減速機滲漏的步驟

1）表面處理：先對滲漏部位使用油灰刀清除表面油泥，使用磨光機、直磨機或砂帶打磨待修復表面直至露出金屬原色；
2）表面清洗：使用無水乙醇擦拭表面，確保表面干凈、干燥、結實；
3）涂抹福世藍25551材料：按比例調和并涂抹福世藍25551快速固化材料（調和均勻，無色差），涂抹至滲漏部位；
4）檢查是否滲漏：待25551材料固化后，檢查有無滲漏情況，確保無滲漏后使用砂帶打磨材料釉面并使用無水乙醇清洗；如存在滲漏情況需清理材料后重新涂抹直至無滲漏現象；
5）涂抹福世藍3223HT材料：涂抹福世藍3223HT材料，涂抹寬度需完全覆蓋25551材料并向周圍延伸2-3cm；
6）修復完成：嚴格按照說明書技術要求進行充分時間進行固化，固化后即可投入使用。

6、傾動減速機滲漏治理案例

減速機滲漏油現象是生產企業比較常見的普遍問題，傳統方法費時費力。針對此類問題，企業通過福世藍?高分子復合材料的技術導入，實現了對減速機滲漏油的現場綜合治理，操作簡便，快速有效，使設備狀況大為改觀，同時降低了企業設備潤滑管理的難度，優化了企業設備管理手段。
福世藍?與企業合作的意義就是通過新技術的不斷引進嫁接和企業自主應用推廣，與用戶建立全新戰略合作伙伴的商業關系，來解決企業存在的現實性、階段性及長期性的設備問題，幫助企業完善和提高現有的設備維護體系和水平，從而實現“控制生產成本、提高綜合效益”之目標。