隨著工業互聯網技術的不斷發展，逐漸融入45個國民經濟大類，對于加快產業轉型升級、促進實體經濟高質量發展具有重要作用。鋼鐵行業作為國民經濟的重要支撐，正在數字化轉型發展道路上越走越遠。

熱軋帶鋼工廠的生產過程中，首先需要對鋼坯進行預熱以達到所需溫度，隨后通過軋線輥道一路向前，經過軋制、噴淋冷卻等工序，變成黑色鋼帶，再卷成鋼卷。過程中涉及多種狀態、多種工序與多種參數等，對生產工作產生重要的影響。對此，物通博聯提供高效可靠的工業物聯網（IOT）解決方案，助力鋼鐵廠進一步達到降能降耗、降本增效的效果。

1、實現生產過程的數據采集

PLC、傳感器、水電表等設備可以統一接入物通博聯工業智能網關，采集電機電流、振動、溫度等數據并通過5G/4G網絡上傳到工廠監控平臺中，從而實現對工業設備的有效管理和實時監控，出現故障也能接收到報警通知（微信、短信、郵件等），從而及時采取措施管理控制。

2、實現能耗監測數據分析

產線上的水電表設備可以接入到物通博聯工業智能網關，采集用水、用電等能耗信息并通過5G/4G網絡上傳到能耗監控平臺中，實現數據可視化與數據分析，管理者可以實時了解各個車間、各個系統的能耗變化，從而及時采取措施干預控制，制定合適的能耗指標，實現節能優化。

3、實現智能運維預測性維護

設備異常故障自動生成維護工單，快速查詢負責人員、處理進度、工作日志、工單評價等信息，從而建立起可視化、線上化、規范化的運維流程，并借助數據分析手段實現預測性維護，在設備故障之前進行預測性維護，從而保證生產安全穩定，避免停機停工帶來的額外損失。

審核編輯 黃宇