光伏電池片制造過程復雜，生產環節多，且質量要求高。企業除了關注產品質量和可追溯性外，對生產現場的自動化控制和信息化集成也尤為看重。
萬界星空科技光伏儲能行業mes解決方案連接起倉儲物流、生產計劃、制程管理、品質管理等各個模塊，覆蓋全廠的各個工序段，提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料等)的當前狀態，幫助企業實現產品質量、生產效率的提升。

萬界星空平臺為新能源行業提供數字化底座
基于“低代碼平臺+開源應用+生態”的萬界星空工業互聯網平臺，制造運營管理平臺支持企業構建自主可控數字化底座，打造集團化數據集成、業務無縫銜接的新型一體化平臺，未來業務變化和新增需求客戶可自主掌握、快速、低成本、柔性拓展。
針對生產計劃難以準確制定，通過MES進行可視化拖動排產、智能化計劃調整，實現車間、產線及計劃的靈活聯動調整，并可實時跟蹤生產計劃執行進度，對工單在制完成情況透明監控，以達成整體產線效率的提升。
電池片生產涉及的工序多、工藝雜，面對生產過程難追溯的問題，對關鍵工序數據采集、完工系統上報，實時統計作業工時、反饋產能節拍，讓生產進度實時透明。
由于不同批次多晶硅純度不一，電池片加工質量穩定性難保障。通過實時采集IQC、FAI、IPQC、FQC、OQC等關鍵數據，實現從來料檢驗、制程檢驗到成品檢驗、發貨檢驗的全過程質量控制、異常預警、SPC分析、處理優化的閉環管理，以實現質量的穩定和可控。
面對光伏電池片生產對設備依賴性高，實現設備臺賬、計劃、點檢、維保等環節的精細化管理，并通過系統化管理工裝治具、備品備件的全生命周期，推進設備發揮最大價值。
針對生產數據模糊、無法驅動業務，對生產過程進行數據采集與監控，不僅使得生產任務、設備狀態及產線負荷直觀透明.

萬界星空科技云MES系統的核心應用
1、倉儲管理精細化：
- 建立統一的條碼規則和條碼系統，實現人機料法環全面條碼化、最優揀貨路徑、智能化出入庫管理，提升倉儲作業效率
2、提高柔性生產能力：
- 建立柔性生產體系滿足業務模式和產品多樣性特點提高工藝編制效率，適應光伏儲能生產特性，構造高效協同，敏捷交付的計劃體系
3、數字化系統保障品質一致性：
- 實現配方管理、物料掃碼追溯、關鍵設備集成、質量檢驗數字化。
- 實現系統預防、有效攔截、過程可控、結果可溯、高效協同，質量成本效率綜合優勢的精益生產模式
4、完整雙向追溯體系：
- 實現集團內跨基地完整雙向追溯體系-正反追溯實現質量問題的快速定位和處置。
5、透明化管理運營
- 連接制漿、涂布、輥壓、分切、注液等關鍵設備，生產狀態實時掌控
- 生產全過程多層次可視化，滿足數字化運營和透明化管理需要

上海萬界星空科技有限公司專注提供AI低代碼云MES系統，AR數字孿生，商業開源Mes等軟件系統定制部署及服務。我們提供給客戶的不單單是一個軟件、更是根據客戶企業情況制定不同的企業管理流程，制定適合企業的信息化方案，助力企業實現信息化管理，提升效率，提升競爭力.可以百度搜索萬界星空科技官網進行免費下載試用.

審核編輯 黃宇