接觸式掃描技術

蔡司三坐標測量機是高精度、可重復性和自動尺寸檢測的代名詞。接觸式掃描測頭將精度和生產率提升到了一個新的水平：測頭可沿一條路徑測量數千個點。蔡司的主動掃描技術加快了測量過程。最大限度地提高設備利用率，更快地發現問題。

選擇合適的探頭

探頭對于獲得高質量的測量結果起著決定性的作用。觸發式測量也被稱為“啄木鳥”法：測量一個點，移動到另一個位置，再次測量，如此重復，直到工作完成。這種測量方法會耗費大量的時間，而且由于采集的數據量太小，測量精度也會相應降低。。相比之下，接觸式掃描技術使用連續掃描進行數據采集。當探頭在表面上移動時，該技術可以快速、準確地測量沿路徑的數千個點。這保證了更快的工作流程和更準確的測量結果。

蔡司區分傳統掃描和主動掃描。雖然它們都是基于連接到探頭的探頭的移動來記錄表面數據，但在功能上仍然存在重大差異。傳統的測頭系統使用彈簧將測頭保持在中立位置，并使用應變片測量測頭在被測表面移動時的彎曲扭矩。主動探頭系統使用軟件控制的電磁鐵和力控制器來維持針上的穩定和低力。

與觸發傳感器相比，掃描操作更安全，測量更準確。。例如，在分析加工零件時，大多數表面都是平坦光滑的。此時，彈簧的壓縮撓度將保持在一個恒定而狹窄的范圍內。通過比單點測量更快的掃描速度，可以以更高的精度采集更多的數據。。另一方面，如果零件的形狀和位置偏差較大，不規則結構較多，則需要降低掃描速度，以避免探頭彎曲或半空中掃描。。如果此時使用主動探頭，由于測量力是恒定的，就不會出現這樣的現象。

靈活且面向未來:主動掃描

在主動掃描系統中，力控制器始終確保測頭能夠施加穩定的測量力，而不受長度、重量、位置或方向的影響。這為探頭提供了更大的運動范圍，而無需重新定位探頭。主動系統實時監控偏差，并調整測量力，使其保持在較低的持續水平，從而使整個過程更精確、更快速。主動掃描速度比傳統系統更快，且不影響準確性。

應對日常挑戰的優勢

在生產過程中，刀具磨損和熱變形等因素會導致零件偏離規定的規格。產品合格率因此變得嚴峻。更快的掃描意味著最大限度的設備利用率和更快的在線問題識別，從而減少報廢和返工的零件。

審核編輯 黃宇