電子電器裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業，產品零部件種類繁多，生產組裝困難，生產過程存在盲點，同時也決定了生產流水線多且對自動化水平要求較高。

萬界星空科技提供的電子行業解決方案，從倉儲管理、生產計劃、工藝工程、生產管理、質量管理、設備管理、預警管理、KPI決策分析等核心功能。幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業級系統集成問題，以確保同時滿足成本、質量、交期等目標。它可以用于單一的工廠，也可以是公司或擴展到企業層面。

萬界星空科技云MES電子行業解決方案已廣泛應用于消費類電子產品(筆記本，平板電腦，手機，數碼相機等)、汽車電子、通訊、新能源電子、醫療電子、航天航空、電力電氣、軍工電子等企業，提供全方位的智能制造運營管理。

一、現代化組裝工廠業務流：

構建現代化智能制造建設方案：用戶個性化定制，終端模塊化加工，前端一體化、自動生產，流程間智能選配，物流自動周轉。

二、組裝業務形態：

在市場定制化、小批量多品種的大趨勢下，建立柔性高效的生產模式，可應對不同類型的客戶和訂單采用差異化的生產方式來實現成本的最優控制。

三、應用場景-組測包：

四、常見智能裝備：

全面導入自動化裝備，提升作業的安全性及一致性，實現生產的高效率、高品質。

五、智能設備聯機：

六、工位數據采集：

七、老化與測試：

1.測試管理：

①為測試工具軟件提供統一的MES訪問接口;

②包含了工序驗證、測試參數下載、測試數據上傳、測試結果判定的重要功能;

③支持C#、C++等語言開發的各類型測試軟件，支持Sqlserver、Oracle等數據庫;

④測試不良判定NG時，記錄不良現象并與條碼綁定，轉向維修工位

八、視覺AI：

1.產品檢測：

①缺陷檢測：對產品進行臟污、輪廓缺陷、劃痕等多種缺陷進行高精度識別

②PCB板檢測：對批量元器件進行焊點、連接線等進行快速、超高精度檢測

③活性檢測：對活性細胞進行連續性數量檢測，根據增長數據實現培育環境管控

2.過程檢測：

①軌跡監測：對員工操作行為進行識別及判斷，實現產線操作實時規范化管理

②狀態確認：對齒輪和卡扣的貼合度檢測判斷裝配狀態是否完成

③虛擬ID跟蹤：通過產品成像替代二維碼，系統自動建立虛擬ID實現數據追溯

九、產品包裝：

1.靈活的條碼規則配置功能;

2.多層級包裝定義及管控;

3.支持標簽打印信息自定義;

4.支持條碼在線自動打印或手動輸入方式;

5.裝箱清單自動打印功能;

十、線體可視化建模：

十一、生產與質量管理可視化：

萬界星空科技專注于AI低代碼云MES系統的研發和實施，并且已經成功的幫助很多企業和工廠解決了內部的管理問題，有效的提高了生產效率，并且節省了人力。

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審核編輯 黃宇