隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，工廠中各種設備逐漸實現(xiàn)自動化、智能化和網(wǎng)絡化，各種各樣的PLC得到越來越廣泛的應用，如西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、基恩士等。在這種情況下，傳統(tǒng)的PLC設備本地監(jiān)控、人工管理、出差維護模式已經(jīng)跟不上技術的發(fā)展，比如設備制造商需要實時監(jiān)控分布在各地的PLC設備，這時設備故障無法及時感知，也得不到及時維護，同時成本也高效率差，需要及時進行數(shù)字化改造。

對此，物通博聯(lián)推出了工業(yè)智能網(wǎng)關，可以實現(xiàn)西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、松下、倍福、臺達、匯川、基恩士等PLC的數(shù)據(jù)采集，并通過設備快線實現(xiàn)遠程維護、遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，有效提高工作效率。此外，也為PLC網(wǎng)段隔離和NAT轉換提供高效實用的解決方案。

將工業(yè)智能網(wǎng)關接入到PLC中，適配協(xié)議并配置好通信方式、采集規(guī)則后，設備數(shù)據(jù)就能實時采集到云平臺或上位機，支持主流PLC協(xié)議解析和5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)。在需要進行PLC遠程維護時，工程師只需要登錄設備快線打開維護通道，就能在本地電腦上的編程軟件進行上下載程序等操作。

在工廠設備聯(lián)網(wǎng)時可能會遇見IP地址沖突或設備不在同一個網(wǎng)段內(nèi)的問題，可以接入網(wǎng)段隔離器實現(xiàn)IP隔離和NAT轉換，將不同網(wǎng)段的IP地址統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址，從而實現(xiàn)設備（PLC、CNC）的在線編程、數(shù)據(jù)采集、遠程管理等各種跨網(wǎng)段訪問。

審核編輯 黃宇