1、干燥器狀況

檢查干燥器時(shí)，特別注意空氣濾清器和軟管。堵塞的過濾器或壓縮軟管會(huì)減少氣流，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行；損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，并抑制其吸收水分的能力。經(jīng)破碎的軟管可能會(huì)將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，從而導(dǎo)致干燥劑過早吸濕和露點(diǎn)過高。絕緣損壞的軟管和干燥筒倉也會(huì)影響干燥溫度。

2、干燥氣路

在干燥空氣通道中，應(yīng)在筒倉進(jìn)口處測(cè)量干燥溫度，以補(bǔ)償軟管中干燥器的熱損失。料倉入口的低溫可能是由于控制器調(diào)整不當(dāng)和絕緣不足，或加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器故障。此外，在干燥過程中，監(jiān)控干燥溫度，觀察干燥劑變化時(shí)的溫度波動(dòng)是非常重要的。

3、干燥劑再生和冷卻

干燥劑的吸濕能力有限，因此必須通過再生去除其吸收水分。當(dāng)環(huán)境空氣被吸入時(shí)，它通過過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱的空氣通過干燥劑床。隨著干燥劑溫度的升高，吸收的水分被釋放。當(dāng)熱空氣中充滿水蒸氣時(shí)，它會(huì)被排出大氣。高溫再生干燥劑必須在返回干燥環(huán)之前冷卻，以恢復(fù)干濕劑的吸濕功能。