蔡司代理三本工業測量儀器小編介紹在航空航天領域，蔡司工業CT可用于檢查中小型部件，例如渦輪葉片、鋁鑄件和管焊縫。通過 CT，可以在不同產品周期的多個階段進行定量分析，從而優化產品和制造工藝以及評估產品規格的符合性。

蔡司工業CT在檢測飛機葉片上的工作原理
X 射線 CT 系統的三個主要組件是 X 射線源、轉臺和探測器。存在不同的 CT 系統配置：例如，可以使用平板探測器 (DDA) 或線性二極管陣列探測器 (LDA)。

X 射線源到探測器的距離和 X 射線源到物體的距離定義了 CT 掃描的幾何放大倍數和零件 3D CT 模型的體素大小。NSI 系統產品組合中提供的可變 X 射線源到探測器距離的使用也是航空航天應用獲得最佳信號的基礎。

蔡司工業CT技術基于X射線的衰減原理。因此，零件的尺寸和厚度以及材料密度對其有效使用起著重要作用。部件越大、材料越致密，X 射線穿透所需的功率就越大。

蔡司工業CT的輸出是零件的 3D 模型，根據該模型可以執行非常精確的測量，而無需任何形式的接觸或需要切割或破壞零件。CT 還可以對材料進行檢查并識別內部缺陷，例如空隙、裂紋等。在檢查復合材料時，CT 還可用于識別分層。

蔡司工業CT使用示例