工業(yè)化的發(fā)展讓共產(chǎn)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高，工業(yè)4.0又帶來(lái)了全新的智能化、、自動(dòng)化、信息化的生產(chǎn)體驗(yàn)。每一臺(tái)設(shè)備都是工廠的重要資產(chǎn)，但企業(yè)對(duì)于設(shè)備管理的痛點(diǎn)，比如生產(chǎn)設(shè)備多、備件管理難，以及管理效率低下、設(shè)備數(shù)據(jù)采集困難、設(shè)備維修管理混亂等，使得這些重要的設(shè)備資產(chǎn)往往得不到及時(shí)的維護(hù)管理，導(dǎo)致停機(jī)故障的損失與安全事故將直接影響到企業(yè)的最終生產(chǎn)效益。

企業(yè)設(shè)備很多且分布范圍廣，在傳統(tǒng)的管理過(guò)程中往往存在以下痛點(diǎn)：

1、管理效率低下：企業(yè)設(shè)備數(shù)量多，往往分布在不同的地點(diǎn)，通常設(shè)備信息往往分散掌控在各個(gè)部門及人員手中，流通不暢，管理效率低下。

2、數(shù)據(jù)采集困難：設(shè)備數(shù)量龐大、種類多樣，且分散在不同地點(diǎn)，客戶檔案、設(shè)備信息等數(shù)據(jù)采集困難，企業(yè)無(wú)法及時(shí)掌控設(shè)備狀態(tài)，維護(hù)工作便會(huì)滯后。

3、設(shè)備維護(hù)遲滯：設(shè)備狀況不能隨時(shí)掌控，故障不能及時(shí)預(yù)警，同時(shí)長(zhǎng)期依賴人工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維的工作模式，導(dǎo)致設(shè)備故障得不到及時(shí)維護(hù)，引發(fā)客戶不滿，損害企業(yè)形象。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供接入多種設(shè)備、多種網(wǎng)絡(luò)、多種功能的設(shè)備智能管理系統(tǒng)，基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)從設(shè)備數(shù)據(jù)采集、設(shè)備建檔、故障報(bào)警、運(yùn)維工單到數(shù)據(jù)分析的設(shè)備資產(chǎn)管理平臺(tái)。可以幫助企業(yè)實(shí)時(shí)追蹤、定位所有設(shè)備的位置及狀態(tài)，隨時(shí)隨地查看設(shè)備的各類信息，如設(shè)備狀態(tài)、工作參數(shù)、報(bào)警記錄、維護(hù)工單等，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、上報(bào)問(wèn)題、解決問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的設(shè)備運(yùn)維管理。

系統(tǒng)功能

1、設(shè)備監(jiān)控和管理:對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，包括設(shè)備的工作狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等。

2、數(shù)據(jù)分析和處理:對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，生成數(shù)據(jù)報(bào)表幫助提取有用的信息。

3、預(yù)測(cè)性維護(hù):通過(guò)分析設(shè)備數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備停機(jī)。

4、遠(yuǎn)程控制和操作:實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和開關(guān)操作，隨時(shí)隨地對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和管理。

5、可視化展示:將設(shè)備數(shù)據(jù)以可視化的形式展示給用戶，更加直觀地了解設(shè)備的運(yùn)行狀況。

6、運(yùn)維管理：實(shí)現(xiàn)故障記錄與運(yùn)維工單聯(lián)動(dòng)，隨時(shí)跟蹤運(yùn)維日志，支持查詢歷史記錄。

審核編輯 黃宇