隨著全球制造業競爭日益激烈，企業對于提高生產效率、降低成本的需求越來越迫切。為此，安達發近日發布了全新的APS高級計劃管理系統解決方案，旨在幫助企業在有限產能條件下，實現交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃，從而提高整體生產效率。

近年來，全球制造業正面臨著原材料價格波動、勞動力成本上升、環保壓力增大等諸多挑戰。在這種情況下，企業如何提高生產效率、降低成本，成為了亟待解決的問題。為了滿足這一需求，安達發深入研究制造業生產特點，結合國內外先進的生產管理理念和技術，研發出了全新的APS高級計劃管理系統解決方案。

APS自動化排程的作用和價值
降低生產排程難度和強度
提高生產計劃可執行性
減少物料采購提前期，實現按需備料
降低物料、半成品和成品倉庫庫存，減少資金占用
提高設備利用率，減少換線、換模具停機、等待時間
縮短生產制造周期，降低生產成本
提高訂單準時交付率，提高客戶滿意度
減少員工、生管的人力需求，減少人員支出

APS高級計劃排程系統通過綜合考慮產能、工裝、設備、人力、班次、工作日歷、模具、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產能條件下，交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃的問題。APS排產系統制定合理優化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執行系統或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題。APS排產系統結合ERP、MES、PLM等系統提供數據支持，高效實現生產計劃滾動排產。

安達發APS高級計劃排程系統運行流程
1、通過APS系統錄入基礎資料，或者通過ERP、MES系統API接口導入基礎資料，比如工作中心、車間、產線、設備、人力、模具、日歷、班次和工作時間等基礎資料。

2、基礎資料導入設置好之后，就需要通過APS系統錄入或者同步導入ERP、MES系統中的銷售訂單、生產工單、倉庫庫存、BOM、制程、工藝路線、采購訂單等關聯數據，銷售訂單包含物料、數量、交貨日期；生產工單包含物料、數量、開始時間、結束時間等；

3、一鍵自動化排程：當基礎資料和業務單據數據導入和設置好之后，APS高級計劃排程系統，就可以根據系統設定，通過APS引擎中的遺傳算法、神經網絡算法，和APS獨特的拆單換線均衡算法、需求滾動排產算法、物料齊套算法換線算法等獨有的先進的排程算法，自動排出：訂單交貨計劃表、采購需求計劃表、生產工單計劃表、生產工序計劃表、設備資源使用計劃表等。

4、計劃排程結果出來后，APS系統可以導出EXCEL排程結果，或者系統一鍵確認自動通過API接口同步給ERP、MES、WMS和PLM等系統，自動寫入訂單交貨日期，自動創建采購申請單，自動跳轉工單開工日期和完工日期，工單投料計劃、生產派工、入庫計劃等。

5、APS高級計劃排程系統同時提供多種甘特圖，可以直觀的得到排程結果，設備資源甘特圖、訂單甘特圖、工單甘特圖、產能負荷甘特圖、庫存甘特圖等，通過甘特圖一目了然知道計劃數據。

安達發全新發布的APS高級計劃管理系統解決方案，為企業提供了一套全面、高效的生產管理工具，有助于企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。未來，安達發將繼續秉承創新精神，為客戶提供更加優質的產品和服務，助力中國制造業實現高質量發展。

審核編輯 黃宇