激光焊接與其他常用的焊接技術相比，激光焊接技術幾乎不產生焊渣和碎屑，而且焊接過程中不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。激光焊接技術大大地促進了醫療器械的發展，比如有源植入式醫療器械的外殼封裝、心臟支架的不透射線標記、耳垢防護器、球囊導管等均離不開激光焊接的使用。下面來看看激光焊接機在焊接醫用器械的案例。

激光焊接機在焊接醫用器械的案例：

1.心臟支架

心臟支架又稱冠狀動脈支架，是心臟介入手術中常用的醫療器械，具有疏通動脈血管的作用。主要材料為不銹鋼、鎳鈦合金或鈷鉻合金。最早出現在20世紀80年代，經歷了金屬支架、鍍膜支架、可溶性支架的研制歷程。心臟支架通過傳輸一路到達目的地的過程中，支架兩端的不透射線可以清楚看到它的蹤跡及撐開狀態，不透射線標志物可由黃金、鉭和鉑銥等貴金屬制成，標志物可以鉚接，此成型工藝可采用最小光斑直徑為40μm（0.04mm）激光將圓盤狀標志物焊接進特殊的眼孔。激光焊接工藝的研究和使用，使兩個極小零件的有效連接成為可能，這也是激光焊接在醫療器械領域應用越來越廣泛的原因。

2. 胃鏡活檢鉗

醫療中所用的胃鏡活檢鉗需要深入到患者的身體內部，因此對活檢鉗的質量要求十分苛刻，其組成的每個部件都需要滿足一定的抗拉強度，以及良好的外觀，尤其表面不允許有毛刺等情況。在之前的生產加工過程中,胃鏡活檢鉗前端鉗子的部分采用的是鉚接、電阻焊接等方式結合，而鉚接的方式會在穿刺槍的表面留下毛刺等缺陷，電阻焊接也會使零部件產生很大的形變，影響穿刺槍的實際應用，而激光焊接技術具有非接觸加工、熱影響范圍窄、效率高、加工精度高等特點，可實現醫療領域器械無瑕疵、無凹槽、無折痕、無毛刺以及無裂紋的焊接要求。

3．耳垢防護器

助聽器越來越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個大問題：耳道內產生的耳蠟（也稱耳垢）對聲音輸出區域造成污染。為了保證助聽器可以發揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護措施。Phonak新型“智能護衛”的耳垢防護中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進入助聽器，此類焊接技術是瑞士萊丹科技公司開發的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，需要將一個隔膜焊接到一個大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

4. 球囊導管

球囊導管一種醫療介入器材，主要功能是上消化道狹窄擴張治療。球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實現焊接。先進的激光焊接技術可以實現球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻，對血管的損傷降至最小，操作過程更加安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管尖端外徑。

以上就是激光焊接機在焊接醫用器械的案例，激光焊接技術的加入大大地促進了醫療器械的發展，比如有源植入式醫療器械的外殼封裝、心臟支架的不透射線標記、耳垢防護器、球囊導管等均離不開激光焊接的使用。如生物醫療分析儀器，其成型工藝采用的瑞士公司研發的激光掩膜焊接工藝，極低的功率即可完成焊接。

審核編輯 黃宇