工業(yè)交換機在出廠前要經(jīng)過哪些測試呢？測試過程又是怎么樣的呢？主要是工業(yè)交換機性能檢驗和可靠性檢驗，又包括了電阻檢驗、電容耐壓測試、電源功率測試、線材、模塊、電纜、網(wǎng)卡數(shù)據(jù)流量性能測試、高低溫耐沖擊測試（-40度~85度）主板啟動測試、第一次振動測試、第一次數(shù)據(jù)測試、高溫老化測試、第二次振動測試、高壓耐壓測試、第二次數(shù)據(jù)測試等等。

1、工業(yè)交換機性能檢驗

性能檢驗是來料檢驗過程中最為繁雜的一個環(huán)節(jié)，以來料的電源為例：

電源性能檢驗包括：DC電源輸出、滿載全輸入電壓測試、高壓耐壓測試、高低溫沖擊測試（-40度~55度）、波紋測試等。

電阻檢驗：

以海翎光電研制的千兆工業(yè)交換機為例，一個主板正常需要用掉1400個小的電阻電容器件，這個器件實在太小，隨手拿一支筆作為對照，如上圖

堆置齊腰高度的箱子里全是工業(yè)交換機板卡所能使用到的電阻，當(dāng)然這個來料的檢驗我們會根據(jù)MIL-STD-105E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢。

電容耐壓測試

電源功率測試

線材、模塊、電纜、網(wǎng)卡數(shù)據(jù)流量性能測試：

2.工業(yè)交換機可靠性檢驗

高低溫耐沖擊測試（-40度~85度）

高低溫耐沖擊試驗機是測試電子電器零組件、通信組件、BGA、PCBA、電子芯片IC對高、低溫的反復(fù)拉力及產(chǎn)品用于熱漲冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它。

工業(yè)交換機生產(chǎn)的控制過程分為：主板啟動測試、組裝、第一次振動測試、第一次數(shù)據(jù)測試、高溫老化測試、第二次振動測試、高壓耐壓測試、第二次數(shù)據(jù)測試、版本升級、清潔及包裝、入庫。

（1）工業(yè)交換機主板啟動測試

工業(yè)交換機主板啟動包括兩個步驟：海翎光電生產(chǎn)人員拿到主板后首先目測外觀檢查是否有連錫、假錫、掉件、缺件燈，然后再正常啟動主板確保其是否能正常運行，這個過程中同時也要關(guān)注LED燈是否能夠正常閃爍。

（2）組裝

海翎光電的生產(chǎn)人員同樣首先要看設(shè)備組成部分的外觀是否合格后再進(jìn)行組裝。如圖：

（3）第一次振動測試

這個過程是在不通電的情況下完成模擬物流的暴力運輸環(huán)境，提前暴露設(shè)備的隱性的問題。當(dāng)然還是首先要看外觀在進(jìn)入振動測試環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)中生產(chǎn)人員需要注意每臺待生產(chǎn)設(shè)備振動過程中無掉件、零件脫落、異響等情況。

開個玩笑、振動測試儀每次振動都能讓隔壁辦公室的我感覺腳底在振動，所以之前說的地震我根本就覺察不到，因為天天腳底振個不停。

（4）第一次數(shù)據(jù)測試

過程中包括：外觀檢驗（設(shè)備運行中有無異響、風(fēng)扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)、LED燈是否正常閃爍）拓碼測試儀跑吞吐量（如果是萬兆交換機的話還需要增加一個步驟：通過萬兆服務(wù)器模擬現(xiàn)場環(huán)境測試萬兆口的數(shù)據(jù)吞吐）

如圖：網(wǎng)線線速數(shù)據(jù)測試

萬兆服務(wù)器模擬現(xiàn)場環(huán)境測試萬兆的數(shù)據(jù)吞吐測試

模擬試驗平臺測試：

針對小混雜現(xiàn)場的使用環(huán)境，公司有專業(yè)的現(xiàn)場模擬試驗平臺，能針對各種組網(wǎng)環(huán)境、各種無盤系統(tǒng)、常用服務(wù)器類型燈基本要素進(jìn)行試驗。配有48個1G端口、12個萬兆端口的全球頂級的IXIAXM12網(wǎng)絡(luò)測試儀，確保任意環(huán)境下的全線速運行。

（5）高溫老化測試

高溫老化房都是在恒溫45度5度，每臺設(shè)備的高溫老化時間都準(zhǔn)確控制在24小時，缺一分鐘都不行。45度看似不高，但是進(jìn)入老化房之后的感覺像是洗桑拿哦。

（6）第二次振動測試

在生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)3中出現(xiàn)過振動測試，大家可能有疑問是不是搞錯了？不是的！之前的振動測試時在不通電的情況下完成的，這次的通電振動是對經(jīng)過24小時高溫老化后設(shè)備的二次振動測試，因為老化后會進(jìn)一步暴露設(shè)備的隱性問題，多一道程序多一個品質(zhì)保證。

（7）耐高壓測試

交流耐壓測試是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的比較有效、直接的方法，它對于判斷電氣設(shè)備能否持續(xù)運行具有決定性意義，也是保證設(shè)備安全運行，避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。由于交流耐壓屬于破壞性較危險的項目，因此每臺設(shè)備測試過程中我們都會嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

（8）第二次數(shù)據(jù)測試

振動--老化---振動，眾多環(huán)節(jié)在暴露設(shè)備隱性問題的同時，同樣需要網(wǎng)絡(luò)的二次測試方可最大程度的保證設(shè)備的品質(zhì)，好的口碑就是這樣反復(fù)的去檢驗才能得以保證！

網(wǎng)絡(luò)線速數(shù)據(jù)終測：

（9）軟件升級

生產(chǎn)人員通過版本服務(wù)器下載經(jīng)過研發(fā)驗證后的對應(yīng)設(shè)備版本升級確保軟件的最新性：

（10）清潔包裝

這個過程中的步驟為：機箱內(nèi)部自檢---封蓋---清潔---貼面膜---貼標(biāo)簽---配件整理---內(nèi)包裝---QA內(nèi)部裝檢驗--外包裝---QA檢驗（以上環(huán)節(jié)均有IPQC不定時巡檢）

（11）入庫

最后進(jìn)行出廠終檢，出廠終檢主要由OQC根據(jù)客戶訂單、出庫單、型號、序列號、配件等一一校對，確?？蛻裟軌驕?zhǔn)確收到無誤的產(chǎn)品。

審核編輯 黃宇