APS（Advanced Planning and Scheduling）系統是一種用于生產計劃和調度的軟件系統。由于針對行業不同，產品成熟度不同，應該說不同廠家的APS系統有不同的特點和功能。APS的主要功能如下：

1.計劃制定：APS系統可以根據生產需求和資源限制，制定出最優的生產計劃。提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能，具有按交貨期、計劃優先級、生產周期、工藝流程、設備能力、原材料供應等等多種排產方式，方便進行插單、拆單、合單等操作，輕松應對各種復雜生產情況，以確保生產計劃的合理性和可行性。

2. 資源分配：APS系統可以根據生產計劃，合理分配各種資源，持對用戶、用戶組等進行精細化管理，可以方便設置各人員基本信息、人工成本、工作時間、排班計劃、可操作設備等相關信息，另外還包括設備基本信息、工作時間、排班計劃等。可對設備進行分組、分工段管理，并能隨時查看每臺設備所承擔任務及任務進展情況。它考慮了資源的可用性、效率和成本等因素，以實現資源的最優利用。

3. 計劃調度：APS系統可以根據實際情況，動態調整生產計劃。它可以根據實時數據和反饋信息，對計劃進行調整和優化，以應對突發情況和變化需求。

4. 優化算法：APS系統采用先進的優化算法，以實現最佳的生產計劃和調度方案。它可以考慮多個約束條件和目標，如交貨期、成本、資源利用率等，以找到最優解決方案。

5. 可視化和報告：APS系統提供直觀的可視化界面和報告功能，以幫助用戶了解生產計劃和調度情況。用戶可以通過圖表、表格等形式查看和分析數據，以支持決策和管理。

6. 工作日歷管理：通過設置工廠日歷、周工作計劃等工作時間，對每臺機床、每個工人進行映射設定，符合企業生產管理模式。工作時間可準確到分鐘，實現對計劃的精確管理。

7. 客戶信息管理：可對客戶各類信息進行詳細管理，例如分類管理，將客戶分為訂單客戶、供應商、外協廠家等。

8. 訂單管理：包括項目的創建、分解、瀏覽、修改、激活、暫停、停止、統計等各種項目管理。采用“紅綠燈系統”顏色機制，能夠直觀地查看每個訂單和工序的狀態，包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前（或延遲）時間、已完成數量等，所有信息一目了然。

9. 甘特操控板：以甘特圖的方式顯示訂單計劃分布及生產加工周期，可查看每臺設備、每項任務的進展情況。通過顯示工序的先后順序，方便定位瓶頸工序，可根據實際情況進行動態調整。

異常管理

1. 預警機制。排產完成后可對所有訂單進行分析，可通過不同顏色展示訂單按期或拖期等狀況。

2. 任務異常管理。通過任務異常管理功能，可查看任務沖突列表及具體原因，比如：刀具未準備到位、原材料未準備到位等。單擊任務，直接切換到該任務的計劃看板。

3. 設備負荷及瓶頸定位。通過圖形、數字等方式，可以查看每臺設備負荷以及承擔的任務。

4. 訂單延期解決措施。對于不能滿足交貨期的排產結果，可以進行人為調整，解決辦法主要有兩大類：重新設置約束條件與人為干預。

統計報表

排產完成后，可對訂單進行各種統計分析。

1. 可統計一段時間內計劃的按期生產情況，包括按時完成、提前完成、超期完成，以柱狀圖進行展示分析結果，方便查找原因。

2. 統計每臺設備在任意時間段的任務負荷、任務正點完工、延遲完工、設備利用率等信息，便于進行能力平衡調整。

3. 可以指定月、季度、半年、整年或任意時間段，按照產品、部件、零件、機床等進行輸出，支持Project、Excel等輸出格式。

4.支持用戶自定義數據格式。

總之，APS系統通過整合和優化生產計劃和調度過程，提高生產效率、降低成本，并滿足客戶需求。它在制造業和供應鏈領域得到廣泛應用。

審核編輯 黃宇