大家好，我是【廣州工控傳感★科技】EGAXT-250-C20001事業部，張工。

眾所周知，過程監控和基于狀態的預測性維護是避免生產力損失的一種行之有效的方法，但這種方法的復雜性同樣有價值。 現有方法存在局限性，尤其是在分析振動數據（無論如何獲取）和識別錯誤來源時。

典型的數據采集方法

簡單的壓電式EGAXT-250-C20001振動加速度傳感器和安裝在機器上的手持式數據采集工具等。這些方法存在一些局限性，特別是與可嵌入或可嵌入的理想綜合檢查和分析系統解決方案相比 在機器中

主工作。 這些限制以及它們與理想解決方案的比較，自主無線嵌入式振動加速度計EGAXT-250-C20001，將在下面深入討論。 具有完全嵌入式自主傳感元件的復雜系統目標選項的分析可以分為十個不同的方面，包括實現高度可重復的測量、對采集數據的準確評估、適當的文檔和可追溯性等，如下所述。 解釋了各個方面，并討論了可用和理想的方法。

精確且可重復的測量

現有的手持式振動探頭在實現上有幾個優點，包括不需要對終端設備進行任何修改，集成度較高，體積大，處理能力和存儲空間充足。 然而，其主要限制之一是測量結果不可重復。 探頭位置或角度的微小變化會產生不一致的振動曲線，從而難以進行準確的時間比較。 因此，維護技術人員首先需要弄清楚觀察到的振動偏移是由于機器內部的實際變化還是僅僅是由于測量技術的變化。 理想情況下，EGAXT-F-100-/L9M/C振動加速度計應該緊湊且完全集成，以便能夠直接永久地嵌入目標設備中，消除測量位置偏移問題，并在安排測量時實現完全的靈活性。

測量的頻率和時間

過程監控在高價值設備的生產設施中非常有用，例如在制造敏感電子產品時。 在這種情況下，裝配線的小幅變動不僅會導致工廠生產力下降，而且還會改變最終設備的關鍵規格。 手持式探頭方法的另一個重要限制是無法實時查明有問題的振動偏移。EGAXT-F-100-/L9M/C振動加速度傳感器也是如此，其集成度一般很低（在某些情況下只有一個傳感器），數據需要傳輸到其他地方進行分析。 這些設備需要外部干預，因此可能會錯過一些事件和振動偏移。EGCS-5-C10014加速度計處理系統并非如此，它具有內置傳感器、分析、存儲和警報功能，同時仍然足夠小，可以嵌入到設備中，首先能夠傳達振動偏移， 并優化顯示基于時間的狀態趨勢。

EGAXT-250-C20001

了解數據

上述傳感器實時通知的想法只能通過頻域分析來實現。 通常，任何設備都有多個振動源，例如軸承缺陷、不平衡和齒輪嚙合，以及設計引起的振動源，例如在鉆機或壓力機正常運行期間產生的振動源。 基于時間的分析會產生一個復雜的波形，它結合了所有這些振動源，提供在執行 FFT 分析之前難以辨別的信息。EGCS-1000-C10009加速度計解決方案依賴于外部 FFT 計算和分析。

這不僅使實時通知變得不可能，而且還將大部分額外的設計工作推給了設備開發人員。 但是，如果傳感器具有內置 FFT 分析，則可以立即確定振動偏移的確切來源。 這種完全集成的EGCS-1000-C10009傳感器元件還可以將設備開發人員的開發時間縮短6到12個月，因為它功能齊全、簡單有效，并且可以自主工作。