一、行業背景
提起糧食加工，一些人可能會想到在以前，人們拿著一兜大米、一袋葵花籽去磨面、榨油那種，不過那都是一些個人家庭所需，像是現在我們可以在超市買到的各種已經加工好的米面糧油等，都是通過固定的生產線生產出來的（該不會還有小伙伴以為是幾個人一點一點弄出來的吧）。

大型糧食加工生產線有很多種：比如寵物糧食加工生產，大米加工生產，糧油加工生產等，每一樣都具備獨立的一條生產線，但無論是哪一種，都是通過智能化器械相互配合組建。每臺機械設備都帶有獨立PLC去供技術人員去調試以及操作，可以說是非常方便了。

在大型生產環節中，每道工序都是互相關聯的，拿大米加工舉例來說：原糧從機器進入后會被碾米機進行稻谷與雜質的初次分離，分離后的雜質、砂石在通過氣流篩孔進行篩面收縮運動，實現稻谷與砂石的均勻分布，再通過逆向氣流等最終將搗鼓成功生產。此環節中任何一個步驟出現問題未被及時發現都會造成生產中斷或者生產成品質量差，嚴重影響企業效益及利益。此外倘若問題被及時發現，但技術人員因病等因素無法前往現場，則也會嚴重耽誤生產進度。因此糧食加工產線遠程控制是各大生產企業解決潛在問題的首選方式。
二、方案介紹
東用科技針對糧食加工生產線的問題自動檢測，技術人員遠程控制等需求，通過物聯網通信技術與云服務平臺搭建出糧食加工生產線遠程自動控制系統，該系統總共由機械設備、PLC、ORC305工業路由器、云服務平臺幾方面組成：

現場機械設備通過PLC等傳感器設備對現場環境、機械各項運轉情況等數據進行實時監控和采集，并由ORC305系列工業級路由器與數據采集端相連接，通過運營商網絡使前端設備與數據中心建立一套加密的通道，便于數據的傳輸及備份。

數據中心端則由服務器通過接收來自前端的傳輸數據進行儲存備份與展示，通過上云助手部署組態軟件，還可將數據已圖形方式進行直觀展現，便于管理維護人員統一分析處理。
三、方案優勢
1.當機械設備預期設定的數據超出預警或設備故障發生時，會以聲光、短信、日志等方式發出警報，通知管理人員第一時間進行查看處理。
2.提供上云助手及設備快線，極大地幫助了運維人員對于設備的遠程維護和管理控制。
3.ORC305工業級無線路由器內置看門狗芯片，設備異常自動恢復；ICMP心跳包、PPP數據鏈路層檢測，斷網自動重連，保證網絡永久在線，滿足無人值守環境需求。
4.ORC305工業級無線路由器具備EMC三級防護、可在-40℃-70℃極端環境下穩定運行，0%-95%潮濕環境下無凝結，可輕松應對多種殘酷工業環境。