隨著制造業(yè)飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)代機(jī)械加工對工藝以及自動(dòng)化設(shè)備的要求不斷增加。中國每年有25萬臺(tái)數(shù)控機(jī)床賣到全國各地的工廠，機(jī)床設(shè)備故障時(shí)售后技術(shù)工程師奔赴現(xiàn)場，人員維護(hù)、差旅成本高。工廠對機(jī)械維修期間的停產(chǎn)，停工待產(chǎn)影響產(chǎn)量計(jì)劃，浪費(fèi)人員成本。對于制造商來說遠(yuǎn)程監(jiān)控是為了減少故障與實(shí)現(xiàn)快速搶修，對工廠管理中心數(shù)據(jù)檢測是為了機(jī)器運(yùn)行情況的提前預(yù)知，了解設(shè)備情況保障產(chǎn)品質(zhì)量。

采用4G工業(yè)路由器對現(xiàn)場進(jìn)行全面網(wǎng)絡(luò)覆蓋，數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程監(jiān)測運(yùn)用傳感器技術(shù)來檢測數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸、刀具以及內(nèi)部機(jī)械或電氣部件的運(yùn)行狀態(tài)，工業(yè)路由器實(shí)時(shí)采集數(shù)控機(jī)床各設(shè)備的溫度、振動(dòng)、聲音等信息傳輸?shù)娇刂浦行?，傳感器把檢測到的各種運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信息，傳感器數(shù)據(jù)以工業(yè)串口給數(shù)據(jù)傳輸終端進(jìn)行傳輸，服務(wù)器根據(jù)不同的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄及監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。

作業(yè)現(xiàn)場

由4G工業(yè)路由器ZR2000實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)安全防護(hù)、邏輯處理、數(shù)據(jù)上報(bào)。
數(shù)據(jù)傳輸

數(shù)據(jù)通過4G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)交?，再通過lnternte上傳至云服務(wù)器中對現(xiàn)場的數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、易損零部件磨損程度及電氣控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集分析。
監(jiān)控中心

工業(yè)路由器為數(shù)控機(jī)床和云中心提供安全高速的連接，工業(yè)級設(shè)計(jì)保證數(shù)據(jù)傳輸過程不中斷，使技術(shù)工程師能夠及時(shí)了解數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行情況，從而縮短故障響應(yīng)時(shí)間以及制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，節(jié)約數(shù)控機(jī)床運(yùn)維過程中大量的人力和物力成本。

數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)優(yōu)勢

1、實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場分散的設(shè)備進(jìn)行集中管理與控制

2、實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有效進(jìn)行故障預(yù)警及時(shí)搶修

3、為設(shè)備升級優(yōu)化等提供數(shù)據(jù)參考