一直以來煤礦設備工作中對于溫升有特殊要求，在礦用變壓器電子元器件的選擇中，R型變壓器在這方面有著獨特優勢，能很好的解決這一難題，下面詳細講解礦用設備如何設計減少溫升。

現階段煤礦井下應用的防爆開關有礦井防爆型饋電電源開關(下稱饋電電源開關)和礦井防爆型起動器(下稱起動器)兩類，這兩大類產品的額定電壓一般都在200～2000A范疇，額定電流0.66、1.14、3.3、6、10kV。為了確保煤礦井下供電系統的正常運行和生產安全，在對應的產品規范中對防爆開關的溫升極限值及機殼表層容許的最高溫度都做了嚴苛要求。伴隨著煤礦井下技術的發展，各種各樣用電設備容積持續提升，但因為煤礦井下特殊環境的限定，對防爆開關的大小規定不但不可以擴大，還需要有一定的減少，尤其是用以大中型綜采工作面的組合開關，選用的是多回路集中控制系統，規定產品的總操縱容積要高、控制電路數要多、整個設備的大小不可以太大，對于產品危害溫升的多種要素采取有效的設計方案、加工工藝、檢測手段減少和操縱產品發燙已經成為產品從設計方案、研發直至出廠檢驗各環節都可能要面臨的難題。

一 溫升影響因素分析

依據長期性對饋電電源開關和起動器溫升實驗效果的剖析，危害該類產品溫升關鍵有電阻損耗(包含載流導體電阻、回路電阻及電子器件發燙)、磁鐵耗損、介電損耗等三方面要素組成，務必在產品設計對那些要素仔細分析和考慮到，才可以得到比較好的技術規范，達到產品技術標準，清除產品超溫造成的問題和傷害。

二 溫升影響因素的控制

2.1 電阻損耗影響因素的控制

根據實際性改進電觸碰情況減少發燙來操縱溫升是現階段電器開關產品研發過程中優選的方式。因為回路電阻是產品由零件組裝成整個設備產生的額外電阻器，因此在設計方案產品主電路連接位置的形態構造時，挑選有效的觸碰方式并選用合適的橫截面使回路電阻降到最少至關重要。最先應當根據有效設計方案電導體相接處固定不動安裝孔的形態和直徑、盡量減少孔的總數等舉措來盡可能減少主電路電導體相接處導電材料的清除量。盡可能減少孔與螺栓直徑的差;不必選用長圓洞。

2.2 磁鐵耗損的操縱

一般在產品設計方案過程中最先考慮到的是如何把多種多樣重要電子器件布局組裝在緊密窄小的隔爆腔內，用以固定不動組裝這種電子器件的底版、支撐架、保護層墊塊、支架乃至螺栓等零部件中間及其零部件與鋼制外殼中間很有可能產生好幾個有電流橫穿的合閉等效電路，處理這類難題的標準便是斷開合閉等效電路和降低被電流的磁場不斷被磁化的零部件。

2.3 介電損耗的操縱

因為礦井防爆開關的額定電流較高，隔爆內部結構空間狹小，多應用絕緣層材料來保障整個設備的介電氣性能，介電損耗危害難以避免。一般介電損耗與絕緣層的相對密度、分子鏈構造等原因相關，但具體采用時難以獲得這種數據信息，可利用資料的導熱特性間接性體現，由于一樣種類的絕緣層的介電損耗不一樣，在一定程度上面反映出其導熱特性差異比較大。

通過以上講解，是否對R型變壓器應用在礦用設備中有了一定了解，體積小，能夠很好的節省設備空間，過熱保護，有效解決設備運行中溫升過高而帶來危害，提高安全性。