一、氨化釜

氨化釜是一個搪玻璃設備，與玻璃、陶瓷設備相比，是一種集玻璃化學穩定性和金屬強度于一身的材料，廣泛應用于很多領域。搪玻璃設備與玻璃、陶瓷玻璃設備之間的主要區別在于，搪玻璃設備有金屬外殼，當瓷釉層損傷時并不像玻璃、陶瓷設備那樣馬上失去使用價值，而是需要有一段顯露被破壞的時間（損壞時間長短隨所處環境條件而定）才會失去使用價值。這種特性，從有利的方面看，由于存在安全感而容易給許多不經心的用戶產生錯覺，以致忽視安全使用條件，因此必須引起重視。
在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的，一旦發生這種現象，必須進行修補。

二、企業存在的設備問題

問題設備參數（氨化釜）

現場損壞情況：兩個40m3的氨化釜，共計有16處脫瓷，其中有一處大小為100cm*70cm左右，其他幾處直徑在2---6cm左右。
損壞原因分析：兩個釜從現場觀察損壞大都在同一位置，該位置正好是冷卻鹽水管道的進水口處，此位置與其他位置相比較溫度變化速率較大，從而與周圍形成較大的溫差變化，導致此位置應力比較大，長期的運行會導致脫瓷、爆瓷現象。

常規修復方法：
目前我國搪瓷反應釜脫瓷的修復方法較多，但修補壽命普遍不長。到目前為止，還未找到一種成熟的經驗，使金屬或非金屬修補達到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修補質量以延長設備使用壽命。最常用的幾種方法如下：
(1) 重新搪燒：需拆卸設備，周期長、費用高，企業浪費嚴重
(2) 耐蝕金屬涂料混合修補：易從修復金屬與涂料的粘合處腐蝕，導致失敗
(3) 非金屬修補：需解決兩個問題：①提高自身粘結強度 ②減少溫差應力

三、福世藍材料修復方案

在發現搪瓷反應釜脫瓷現象的時候大家要及時地進行修復工作，這不僅是為了防止設備進一步被損壞，而且還可以大大延長反應釜的使用壽命。高分子復合材料具有較強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的保護層。該材料具有較高的化學穩定性和良好的物理機械性能，能夠經受住強酸、強堿、強有機溶劑的化學腐蝕，第一時間保證修復效率和修復效果。
修復如下：
1、做好施工前的準備（通風置換、物料管道加盲板，斷電等），下釜前檢測各項數值正常后才可進入施工；
2、表面打磨處理，使表面干凈、干燥、結實；
3、涂抹第一遍福世藍EE--101高分子復合材料，薄薄一層，確保壓實到每一個微孔中；
4、EE--101材料固化后表面打磨去除釉層后再涂刷福世藍418高分子材料兩遍，時間間隔最少24小時；
5、材料后固化，110攝氏度固化2小時，60攝氏度6小時可以達到材料化學性能的95％以上。

四、修復照片