瀝青混合料拌合站實時監控系統主要對瀝青混合料生產過程數據進行全過程監測，從混合料生產、數據提取、數據傳輸、遠端存儲、大數據分析、平臺展示進行構成，實現了瀝青拌合站的全過程數據實時監測，將遠程監督拌合站生產情況，便于管理。

1、混合料生產監控

瀝青混合料拌合站數據采集系統是綜合傳感技術、通訊技術、計算機軟硬件開發等現代高科技技術的專業監管系統。該系統能夠實時采集拌合樓生產過程中材料的計量數據及溫度數據，并實時傳輸到遠程中心服務器，對熱拌瀝青混合料質量控制，拌合站每盤拌和時間、料倉重量、出料溫度等數據源，經計算獲得每盤的油石比、級配，并以短信預警的方式告知管理人員。

2、數據提取

通過對拌合站現場拌合機運行過程數據的分析，公司專業開發人員定制了專業的數據采集客戶端，通過客戶端的配置及程序設置，實時將現場數據進行采集。

3、數據傳輸

現場采用專業工業路由器進行數據遠程定向傳輸，同時規避了現場拌合主機上網，防止不必要的操作行為。

4、數據遠程存儲

所有數據通過客戶端采集、路由定向傳輸，所有數據存儲在遠程云服務中，數據安全性、穩定性得到了保障，便于進行數據備份及管理。

5、大數據分析

所有數據通過業務分析，將數據通過不同的形式進行展現，并且能夠很好的將各個業務的真實情況進行反應。

6、數據展示

主要展示拌合站生產狀態和每盤料的基本信息。管理人員可通過登錄模式對實時拌合樓的生產動態進行監控，當前拌合站的生產狀態、級配分布、油石比、溫度分布和生產周期。

1）及配圖：根據相應的計算結果在系統中繪制設計級配的施工允許上、下限曲線，采用圖形加文字說明方式表示，使管理者一目了然掌握瀝青混合料拌合級配分布，展示當天從開始生產到目前為止，每盤料的級配曲線。

2）油石比圖：在系統中預先設定油石比的合理范圍，限度可根據需要分為施工允許上、下限和規范允許上、下限，如超出設定范圍，將對超限問題的不合格混合料進行報警。

3）通過實時統計分析，根據全面質量管理工具，繪制級配與油石比的質量曲線，可以人工進行系統分析，記錄監測點走勢、穩定性與偏差度，并以此提供趨勢分析，運行自動判斷，如系統判斷出現有失控趨勢，提前進行預警。

4）拌合溫度：在系統中預先設定出料溫度的合理范圍，限度可根據需要分為施工允許上、下限和規范允許上、下限，溫度分布主要展示當天從開始生產到目前為止，每盤混合料的溫度分布情況，溫度超過預定的限值，進行報警，管理人員隨時隨地通過網絡登錄系統，實時對生產動態進行掌握。

本文由西安智維拓遠公司小編整理發布。

審核編輯黃宇