隨著世界汽車工業的迅猛發展，安全性日益成為人們選購汽車的重要依據。主要介紹了汽車門鎖、預緊式安全帶，乘員頭頸保護系統(WHIPS), 兒童安全座椅, 安全氣囊等生產企業，需對汽車安全系統進行汽車門鎖三維掃描、逆向工程以及尺寸檢測。

但在此過程中企業使用傳統的檢測方法（如檢具、治具、三坐標等）十分的繁瑣、耗時，而且不易對汽車門鎖的結構進行準確、快速地測量、檢測。同時汽車門鎖的形狀復雜，且各面凹槽形狀各異，難以測量，而且客戶對獲取的汽車門鎖三維數據有非常高的精度要求。

同時需要快速得到零件的高精度三維數據與原始的CAD模型進行針對性數據比對，看到實際工件與CAD圖紙的整體偏差，可以清楚清的看到汽車門鎖的產品質量。

中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM解決方案：

三維掃描與逆向工程：

采用手持式激光掃描儀對汽車門鎖等復雜的汽車零配件進行三維掃描，不需要專業的技術員，普通技術人員即可針對汽車門鎖等汽車安全系統進行三維掃描抄數，從而得到高精度的三維數據。通過汽車三維掃描后的三維數據，提高逆向設計人員的設計效率，保證CAD設計結果的準確，提供開模工作的質量保證，加快研發效率以及質量。

尺寸檢測：

應用全球領先的手持式三維掃描儀為上述問題提供了全新的汽車門鎖尺寸檢測方法，通過高精度手持式三維掃描儀（快速獲取汽車發動機高精度高密集的三維數據）+逆向設計軟件vxmodel（將發動機點云數據轉換為三角網格面數據）+Pro/E、UG等主流設計軟件中進行后期處理，加快汽車發動機的二次設計和修改。也能夠通過獲取的高精度高密度三維數據與原設計圖檔做3D比較，應該用vxinspect軟件生成汽車發動機尺寸檢測報告，為汽車新品研發、零部件質量控制及整車裝配的順利進行提供了可靠保證。

步驟：

1，應用掃描設備；

2，汽車門鎖三維掃描；

汽車門鎖三維掃描與逆向工程：

第1步，貼定位標志點，高精度手持式掃描技術，無需噴粉或者噴顯影劑，不會對掃描物體產生任何影響，不會損壞和污染掃描物體；

第2步，采用手持式激光掃描儀掃描汽車門鎖

采用汽車三維掃描儀手持式三維掃描儀可以很容易掃描獲取表面細節信息，形成整車的高精度、高密度掃描點云數據，內容包括工件的型面、孔位、邊界、曲面等，時長約5分鐘左右；

第3步，直接得到掃描后的STL三維圖檔；

第4步，進行汽車門鎖件全尺寸檢測：

(1)掃描數據預處理。將掃描數據和CAD模型導入檢測軟件中，軟件中，對掃描數據進行去除雜質等處理，之后在CAD模型上創建孔、圓形槽、方孔等，并利用自動創建特征命令，在掃描數據上自動創建對應特征。

(2)把CAD數據和掃描數據進行最佳擬合；

(3)汽車零件尺寸檢測誤差評價。通過專業的檢測軟件的3D比較、特征比較、邊界比較等命令即可得出相應的比較結果以及汽車門鎖尺寸檢測報告。

汽車門鎖件尺寸檢測報告

綜上所述，利用手持三維激光掃描儀結合檢測軟件對車燈件進行檢測的方法兼備了零件空間實際偏差的直觀可視性和對偏差的量化能力，在實際品質管理工作中具有良好的應用效果，避免了傳統的檢具和三坐標測量機只能對數量有限的斷面進行檢測的弊端，為減少新車型的開發成本、縮短新車型的開發周期及整車的順利裝配奠定了堅實的基礎。

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審核編輯黃昊宇