電力變壓器鐵芯雜散損耗為鐵芯負載損耗中的特例，故單獨討論降低它的方法。電力變壓器鐵芯雜散損耗包括結構件(鐵芯夾件、屏蔽環等)的損耗;穿過導體地方(套管座)損耗;平行導體(通過大電流的引線)的損耗和油箱損耗。降低鐵芯雜散損耗的方法主要有以下幾種方法：

1、根據磁分析和實物測量，采用鐵芯夾件小型化、取消單相中心柱鐵芯墊板、增加鐵芯表面部分的縫隙、對鐵芯拉板和漏磁場中的結構件(如螺栓等)采用低磁性或非磁性材料等，可以降低內部結構的雜散損耗。

2、對套管出線盒及箱蓋的一部分，認真配置引線以對磁場控制，采用銅板屏蔽或非磁性材料，套管罩用鋁制造。還可在繞組與夾件間設置硅鋼片壓板，用以吸收夾件、油箱等處磁通。在磁場強的地方埋入帶狀的有色金屬，這樣可以降低大電流套管和引線部分的雜散損耗。

3、對大變壓器，沿箱壁內置磁導率高的硅鋼板作磁分路，吸收箱壁磁通稱磁屏蔽;或者用電導率高的有色金屬銅和鋁作內襯，產生渦流的反作用使進入油箱壁漏磁減少，稱電屏蔽。一般磁屏蔽比電屏蔽好，這樣可以降低油箱雜散損耗。

4、定量計算油流回路，采用擋板，合理分隔繞組，達到均勻冷卻，優選波紋油箱、片式散熱器、冷卻器、節能風扇、油泵，得到經濟節能冷卻方式，以此來降低雜散損耗。

5、采用玻璃纖維強化塑料風扇，效率高噪聲小。將舊型冷卻器換成新型冷卻器，采用變頻調壓式電源供冷卻器，可以降低輔助設備損耗。

審核編輯：湯梓紅