面對突如其來的疫情，蘇州整座城市按下了暫停鍵，啟動了全市的應急機制，努力擊退病毒這個看不見的敵人。博世汽車電子事業部在嚴格落實疫情防控要求的基礎上，緊抓生產計劃安排，以最優的方式、最小的成本保持生產及物流的正常運營，始終以高質量的標準保證產品交付，為博世集團業務奮斗著！制動系統電控單元組裝部門迅速制定了一系列系統化的應急保障標準流程，保質保量地滿足客戶訂單需求。

數字化管理思維，助力疫情期間人力安排

“人力”是疫情期間保證生產順利運行的核心基礎。制動系統電控單元組裝部門組織部門主管及生產運行關鍵人員制定出應急值班表，響應每日突發狀況，同時發展出人員管理的數字化系統，便于每日追蹤員工信息，根據生產需求快速進行人力安排。

Caimei負責追蹤產線員工的日常信息：“疫情防控期間最大的挑戰就是，每天需要在第一時間收集到員工的狀態，例如：健康碼、小區封控情況及核酸檢測報告。有了這些數據，我們才能和物流部門一起討論每日的生產開線計劃。這個工作聽起來簡單，卻是疫情初期最費力的事，我和線長需要每天以電話或微信逐一聯系員工；但很快地在部門數字管家的指導建議下，我們將員工信息模板標準化及細致化，例如：市/區/社區/小區等，方便排查。現在我們每次只需要再次確認信息不足的部分即可，用原先25%的時間就可以完成所有信息采集，大幅提高了效率。”

穩質量、促增長，全速生產

無論外在環境如何變化，疫情多么嚴峻，以高質量完成客戶訂單是我們團隊始終不懈的追求，因為質量意識早已深刻在制動系統電控單元組裝部門的所有員工心中。后道組裝生產領班Lifang看著在產線上井然有序地忙碌的員工，驕傲地說道：“疫情不是我們降低標準的借口。疫情期間每條線產量不減，KPI目標不變，博世生產標準執行更是不會打折扣。無論疫情在與不在，我們生產團隊一如既往地將質量放在首位。即使主管未必每日現場巡線，我們依然嚴格按照標準執行過程確認， 并遠程連線與工程師、管理團隊開展每日生產會議，絲毫不松懈。”

與此同時，制動系統電控單元組裝部門依舊保持著往常一貫的實踐，通過日常工作不斷強化員工的標準及質量意識。Yanfang作為質量技術員，堅信預防問題比解決問題更重要。于是，她主動組織起線長，維修技術員和質量技術員團隊，每天巡線、抽檢產品外觀質量，同時重點關注員工的標準化操作等，即時糾正偏差點，并持續跟蹤改善情況，確保標準執行到位，鞏固產線產品管控質量意識。

在保證質量的同時，滿足客戶訂單需求也是制動系統電控單元組裝部門共同努力的目標。Lifang表示：“我們有一批用于負壓救護車的元器件訂單，優先保障運行。我們以最大的努力、最高的質量標準、最快的速度將這批貨交付給客戶，在這個艱難的疫情中以我們的方式盡一份心力。”

在全員投入全速生產的情境下，工程師團隊的身影同樣一如往常地每日穿梭在產線之間，排除各種設備的疑難雜癥，保障生產穩定運行。Hongwei身為在疫情期間電話待機和現場值班最多的工藝工程師之一，感慨地說道：“產線有如博世業務的脈搏。雖然居家辦公已實行8周了，但我們每天24小時電話待機，只要一聽到有設備問題需要支援，總是義不容辭地趕往現場排查解決。只有產線穩定運行了，我們才放心。”

盡管身處疫情期間，以高質量產品、精益求精的精神滿足客戶訂單需求始終是博世汽車電子事業部所有人心中的指南針，為之我們在每一個平凡的日常工作瞬間付出自己最大的努力，以汗水造就博世汽車電子事業部不平凡的成就。