在選煤廠生產過程中，原煤倉起著儲煤和均衡輸煤的用途。煤倉料位是保證選煤廠連續生產、設備安全以及產量計量的重要參數。依靠監測原煤倉的料位，可以對進入洗選的原煤量監測和控制，反饋給整個選煤流程控制系統，從而對后續生產流程進行控制，真正實現了控制一體化。因此如何去準確監測煤倉料位是必須要去解決的問題。

近年來，隨著科技的進步和經濟的發展，中國選煤行業逐漸趨向于自動化和智能化發展，對儀表檢測要求也越來越高，各種煤位測量料位計也高速發展，主要分為接觸式和非接觸式 2類。接觸式料位計包括重錘式料位計、電容式料位計和壓力感應式等。接觸式料位計概述如下。

1、重錘式料位計

重錘式料位計是以重錘測距為核心的測量料位方式，利用重錘下落的高度獲取煤倉的料位數據。具體工作流程為料位探測過程中由控制器發出的信號來控制，當傳感器接到監測命令時，電機正轉，使得鋼絲繩下放，重錘向下運動，當重錘落到料面上時，被料面托起，鋼絲繩受力發生變化，由緊繃變為松弛，傳感器發生信號變化，控制器接收到信號后控制電機反轉，重錘上升被拉到倉頂完成一次監測過程，計算出鋼絲繩下降的長度，從而得到料位高度。但是重錘式料位計安裝復雜，并且重錘容易被埋，使用要求較高。

2、電容式料位計

電容式料位計依靠兩極板之間介電常數的變化來監測煤位。監測方式為在原煤倉的倉壁左右兩邊對稱布置2個電極板，組成料位檢測傳感器。當煤倉中出料或進料時，隨著兩極板之間的煤位變化，從而導致電容大小發生變化，輸出變化信號，從而測量料位高度的變化。

3、壓力感應式

有人等提出了在煤倉倉壁上安裝壓力應變片，作為料位檢測傳感器。當倉內料位變化時，依靠壓力應變片的受力變化得出料位高度。此方法需在整個倉壁上安裝一排壓力應變片，安裝難度大，且磨損很大。

審核編輯：湯梓紅