據麥姆斯咨詢報道，近日，Teledyne Imaging推出的Z-Trak2是一個全新的3D輪廓傳感器系列，能夠實現最高45000行輪廓線/秒的掃描速度，在高速生產環境下進一步提高生產率。

多年來，3D機器視覺系統一直因為速度無法跟上在線檢驗的步伐而為人所詬病。Teledyne Imaging的新型3D輪廓傳感器——Z-Trak2系列，將速度同大視野的高動態范圍成像（HDR）技術和5-GigE接口有機結合在一起，直面當今在線3D機器視覺應用場景下的各項挑戰。Z-Trak2以久經考驗的三角測量術為工作原理，由一臺內置激光器和每條輪廓線配2048個像素點的圖像傳感器組成，傳感器按照已知角度標定。為了簡化3D輪廓傳感器在用戶系統內的整合工作，所有Z-Trak2型號均在出廠前完成校準，到貨后可即刻安裝。

既快又準

在Z-Trak2家族中，V系列（GigE接口）的掃描速度為10000個輪廓線/秒，而S系列（5GigE）的掃描速度更高，可達45000個輪廓線/秒。如此高的速度對于許多在線應用場景大有裨益，特別是當X、Y、Z軸的尺寸偏差對于產品質量有著決定性影響時，能夠在保證檢測可靠性的同時整體提升生產率。1 GigE接口（Z-Trak2 V系列）或更快的2.5甚至5 GigE技術的加入，保證了龐大的數據能夠及時地傳送給各相關加工單元。通過引入Z-Trak2，Teledyne Imaging向世界正式宣布：高速在線3D應用的5GigE 3D輪廓傳感器即將迎來一個新的時代。

為了實現更大的靈活性，Teledyne Imaging針對工作距離和測量范圍對3D輪廓傳感器進行了分級（Z軸范圍／視野深度）。Z-Trak2 S和V系列均包含六個型號，水平視野（FOV）從最小的9 mm至最大的980 mm不等，覆蓋的焦深包括4、15、30、100、250、600 mm。

憑借著1~120μm的高度分辨率，即便是最小的高度偏差也無法逃脫檢測——能夠快速、可靠地識別缺陷品，并將其從生產環節中剔除。

對于單一3D輪廓傳感器的視野無法滿足要求的應用場景，可將多個Z-Trak2傳感器相互組合、同步使用

單一來源的開發

Z-Trak2下各個型號的產品以Teledyne e2v的高端3D圖像傳感器為核心制造，Teledyne Imaging集團因此成為唯一一家成功開發出配備自家圖像傳感器的激光輪廓儀的制造商。除了Teledyne DALSA的Sherlock 8和Sapera LT軟件外，Z-Trak所有系列和支持GeniCam（3.0版）、SFNC（2.3版或能夠發揮直接訪問3D輸出類型與格式優勢的更高版本）的軟件平臺均能夠順利兼容。對于不支持SFNC 2.3的型號，可利用Z-Trak2和Z-Trak LP1 3D輪廓傳感器的16位單色輸出實現快速整合。在軟件方面，Z-Trak的所有型號均享有Teledyne DALSA Sherlock 8的免費許可。該圖形化編程軟件包能夠輕松實現視覺自動化任務，并與PLC（可編程邏輯控制器）和其他車間設備進行通信。Sherlock 8支持使用Modbus、Profnet、Ethernet/IP、TCP、UPD、FTP等協議進行PLC通信。Z-Trak2軟件包同時包含Sapera LT和Sapera Processing的運行許可，供用戶免費使用。內部技術的使用保證了用戶收到的是擁有最優穩定性的獨立軟件包，易用又經濟。

汽車輪胎的3D檢查是Z-Trak2 3D輪廓傳感器的典型應用之一

廣闊的應用領域

除了高速度、高分辨率外，Z-Trak2還提供內置HDR和反射補償算法，確保一次性完成高反射表面的處理工作。Z-Trak2不僅安裝有護眼型紅色激光器，同時還針對材料的反射特性配備了一個藍色激光器。

Z-Trak的所有型號均享有Teledyne DALSA Sherlock 8的免費許可——Sherlock 8是一款圖形化編程軟件，能夠實現快速的應用開發

對于單一3D輪廓傳感器的視野無法滿足要求的應用場景，用戶可將多個Z-Trak2輪廓儀組合在一起使用。此方法適合同步檢驗或對象需要接受360°檢驗的情形。這類應用的例子包括：大型木質、金屬、塑料面板，對稱或非對稱的各種塑料擠出材料，以及擠出件的非對稱性部位。Z-Trak2使用單一的輸入輸出電纜和現貨網絡開關實現這類拓撲結構中多個傳感器的同步工作。這種方法在精簡了電纜用量的同時，也節約了成本。

獨立的Z-Trak2系統具備優秀的穩定性，采用緊湊型IP67外殼，可適應各種不同的應用場景，包括電子與半導體生產、機器人、自動生產和工廠整體自動化等許多市場部門中的在線高度測量工作。

責任編輯：lq