熱軋鋼管的在線檢測，需要克服多種問題，針對熱軋鋼管的在線測量需求，大直徑測徑儀為其提供高質量的檢測。

熱軋鋼管引進自動化生產裝置，提升生產效率，為了使檢測也能跟上生產節奏，需要引進在線檢測裝置，大直徑測徑儀安裝于熱軋鋼管的軋制生產線上，對其進行精確的測量，測徑儀的使用進一步提高產品的質量，減少勞動強度，提高勞動生產率，是不可或缺的在線檢測裝置。

熱軋鋼管生產現場的環境條件十分惡劣，高溫、潮濕、振動和光、電、聲的嚴重干擾都對現場測量儀表有很大影響。如何保證測徑儀正常、穩定的工作是一個大難題。另外，測量精度是衡量測徑儀的一個重要指標。由于被測熱軋鋼管表面溫度近1000℃，線速度高達2?3m/s，測量時既不能使測徑儀的采樣點與被測鋼管上實測點一一對應，又不能使用像游標卡尺等量具直接在熱鋼和表面進行量度，如何保證測徑儀的測量精度也是個大難題。另外測徑儀的測量范圍要盡可能的包括所有規格，對大直徑的熱軋鋼管也能測量。

為此，經藍鵬測控研究，采用間距可調雙測頭方式對熱軋鋼管進行外徑測量，并配備冷卻防塵系統，多種技術解決了以上問題，還可設置熱膨脹系數，實現了鋼管在線熱態檢測、冷態顯示，保證了測徑儀標定的需要和現場生產對測量精度的要求。

大直徑測徑儀可以實現生產時的連續在線動態測量和靜態測量。采用進口高精度傳感器，工業計算機分析和計算測量結果，具有響應速度快、測量精度高和可靠性能好等優點。

鋼管由軋機軋制，軋制管材通過軋機出口測徑儀時，外徑測徑儀系統自動對管材外徑進行測量。測出的外徑尺寸顯示在現場的外接顯示屏上和現場的小型工控機的顯示器上，便于操作工根據此顯示數據手動對壓下系統進行干涉，以確保鋼管的外徑尺寸。測量數據超差、或測控電路溫度超限時，自動進行聲、光報警。

大直徑測徑儀采用間距可調雙測頭技術，通過自動調整測頭間距來實現所生產的所有規格鋼管的外徑尺寸檢測，這種測量方式還要一個優點就是，測量精度不會因測量范圍的增大而增大，大直徑測徑儀的測量精度優于0.05mm，實現高精度的在線測量。

大直徑測徑儀采用風冷水冷相結合的方式實現冷卻防塵，采用工業級器件，可對1000℃以上的高溫鋼管進行外徑尺寸的在線檢測，并且采用工控機計算，測徑儀穩定性能好，測徑儀的電路系統直接將采集到的原始數據傳送至工控機計算。在測徑儀及其安裝現場只有一個信號采集電路和一些簡單的通訊設施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對計算電路的影響，提高了測徑儀對現場環境的適應性。

熱軋鋼管大直徑測徑儀可實現動態在線檢測，可以滿足鋼管廠熱軋鋼管生產線對外徑測量儀的測量精度的要求，可實現高質量的在線檢測，提供專業的測量數據，提升生產效率。

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