2020年12月8日，德國高科技公司TRUMPF（通快）宣布了一項新的合作協議：TRUMPF將和全球自動化專家Jungheinrich將合作，為鈑金制造中的制造互聯提供內部物流方案。Jungheinrich將提供在機床和材料存儲位置之間自動運輸鈑金零件的無人運輸車；TRUMPF則將為生產控制軟件TruTops Fab提供服務，幫助制造商提高物流效率。此外，TRUMPF還將提供個人咨詢、調試、培訓和其他服務，幫助客戶將無人運輸車集成到他們自己的生產環境中。

TRUMPF機床公司研究和開發董事總經理Thomas Schneider表示：“我們為TRUMPF和Jungheinrich這兩家老牌德國公司結成高科技合作伙伴關系而感到高興。我們將共同努力，為鈑金制造商提供更先進的數字化解決方案。通過重組物流系統，鈑金制造商可以大大提高他們的運轉效率。”

這一合作也為總部位于漢堡的Jungheinrich公司帶來了好處。Jungheinrich公司AGV自動化系統副總裁Markus Heinecker解釋說：“這一合作將把我們的物流解決方案帶到制造業的工廠車間。這意味著鈑金制造商將不再需要在不同的系統之間進行切換，反而可以從單一供應來源獲得一個集成的解決方案。這一聯合解決方案的價值已經在TRUMPF位于芝加哥和迪琴根的智能工廠得到驗證：人工運輸過程已被自動化取代，機床等候物料的待機時間已經大大減少。”

據悉，這些無人運輸車由TRUMPF公司TruTops Fab生產軟件的一個增強版本控制。該應用程序根據生產計劃對運輸工作進行優先排序，并將這些訂單實時轉發到Jungheinrich運輸單元，這將使鈑金制造過程的材料流動更高效。Schneider表示：“通過匯集我們的專業知識和技術專長，我們能夠以最有效的方式響應客戶日益復雜的需求。Jungheinrich是物流系統的專家，也是我們智能工廠解決方案的理想合作伙伴。”

工廠無人運輸車在機床旁或倉庫中的停靠站開始和完成每項工作。它們配備了傳感器，可以捕捉板材制造過程中所有物流過程的數據：當無人運輸車將物料托盤送到沖孔、折彎、激光切割或激光焊接等機器時，物流信息將自動報告給相關機器的操作工作站；同時，運輸單元還確保托盤可及時為下一步的過程裝載零件或材料。無人運輸車的應用意味著操作工可以忽略物流運輸過程，拋開上下料的工作而完全集中精力于操作機床。在有需要時，工人還可以在平板電腦上了解內部物流的整體情況。

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