無限是最自由和最令人困惑的概念。觀念是無限的，其數量超出了抽象思想的范圍，但人們無法量化不可估量的事物。可以無限地劃分任何距離，上個世紀左右的技術進步支持了這一點，因為每個成就都為另一個成就打開了大門。也許，只要具備專業知識，時間和適當的設備，一切皆有可能。

人類獲得的巨大技術進步很大程度上歸功于電子學的進步。具體來說，PCBA開發。尺寸的減小和電路板部件的功能的增加做出了很大的貢獻。同樣重要的是能夠優化電路板設計，制造和測試的工藝和設備。

設計，制造和測試通常被視為電路板開發的單獨階段。數字制造的高度先進的觀點是，當DBT流程被視為與每個階段中為協助其他階段而進行的活動相集成時，該流程將得到最好的服務。在本文中，我們將介紹自動PCB測試設備及其對數字制造的影響。

最重要的自動化PCB測試設備

大多數PCBA開發項目的目標是在任何限制下構建最好的電路板。例如交貨時間表和費用。這意味著PCBA應該滿足所有功能性，可靠性和 結構完整性要求，以及達到或超過標準和規定。也有設計步驟-例如采用和應用CMDFM準則， 可靠性設計（DFR） 然后選擇 最好的材料—如果沒有有效的制造測試，就無法實現這些目標。

根據您的CM，有很多 電路板測試方法可以在制造過程中執行。不幸的是，其中許多都是離線實驗，會對電路板的周轉時間產生不利影響并增加制造成本。對于數字制造，效率和質量與在線執行的基本測試并非成反比。要提高生產力，您的CM必須配備以下設備。

基本的自動化PCB測試設備

l自動化光學檢查（AOI）機

上圖說明了 AOI開發過程中用于PCBA測試和質量控制的設備。如左圖所示，高保真圖像的任何方面PCBA布局可以實現，這對于檢查電路板布局和組裝的質量至關重要。為了確保不存在錯誤，可以在3D模式下查看電路板及其元素以評估各個方面；例如來自各個角度的維度。

lX光檢查機

另一個關鍵設備是 X射線檢查機。如上圖（右圖）所示，該設備允許內部查看組件和電路板。大多數板子往往很小，包括多層和通孔因此，此功能對于分析孔填充的質量以及板內焊盤和走線對齊的精度至關重要。

l飛針機

飛針自動PCBA測試設備在兩個重要方面與AOI和X射線機不同。首先，使用飛針測試來測試功能，而不是檢查缺陷。這些測試還要求測試設計（DFT）程序；例如測試點，應在設計過程中包括在內。為了使CM對機器進行編程，通常需要特定的測試點和期望值。

列出的測試設備的優點是無數的，如果使用的話，將大大提高電路板的質量和可靠性。如果將其作為數字制造過程的一部分來實現，則可以最大程度地實現這些收益。

自動PCB測試對數字制造的影響

在整個工業領域都感受到了數字化的優勢，而電路板的制造也受到了類似的影響。今天最先進的板制造是基于軟件，聰明并利用自動化的PCBA測試設備和流程。一旦部署，對數字制造的影響將提高電路板制造效率和操作可靠性。

自動化PCB測試對數字制造的好處

?在開發過程中更快地成長

在電路板制造過程中快速執行必要的質量測試，可以減少滿足設計規范所需的迭代次數，并減少所需的制造后測試數量。更快的測試周轉速度加快了生產設計的驗證和確認。

?生產過程中更高的良率

生產過程中的主要目標是成品率或可用板材與生產板材的比率。如果測試消除了原型開發過程中的錯誤或缺陷，則可以減少電路板浪費。

?降低現場故障率

通過優化電路板開發，自動化測試和生產，您的PCBA在現場失敗的可能性很小。