“單火”、“零火”比較：

單火開關中，由火線進線與開關連接后出線，出線后連接負載（比如燈泡），最后再與零線連接，傳統墻壁開關中為節約成本，即采用這種連線方式；

零火開關中，零線、火線都會進入到開關中，只不過開關盒子中開關只對火線進行控制，由于盒子中多了一條零線，可以在盒子中植入其他智能設備與負載形成并聯的關系；

為什么需要單火取電開關：

傳統家庭舊式墻壁開關布線大多為單根火線布線，為節約成本，在升級實現智能化改造時通常要求新的智能開關能直接代換舊有得墻壁開關，而不是重新在建筑體內布入零線。由此，新的智能開關在替換舊有產品時，只有火線進來供電，而后出線則通過負載接到零線上。

單火取電帶來的問題：

舊式的開關在“開態”、“閉態”時采用機械結構控制，AC回路無需提供動作或者狀態維持所需要的能量。而新的智能開關即使在負載待機的情況下，通訊、電路通斷控制模塊等都需要消耗一定的能量，導致在與負載連接的AC回路中會有一定的電流流過，假設該負載為一個燈泡，會出現如下兩個情況：

1、開關斷開，燈熄滅：此時智能開關內部通信模塊如RF、ZigBee，通斷模塊如繼電器需要消耗一定的能量供給以便維持正常待機狀態，因此AC回路中會有一定電流流過。如果回路中電流太大，那么會直接把燈點亮，如果回路中電流太小，那么可能不足以維持開關內部各模塊能量供給的需求而導致開關重啟或失控。經驗性試驗中，回路電流高于65uA時，就會出現部分LED燈閃爍的現象。

2、開關閉合，燈亮：智能開關需通過接有負載的回路取電，此時對于整流器件要求高，容易出現器件發熱嚴重的情況，限制了負載功率的提高。

設計思路：

開態：

參考方案：

開態控制電路：

1、繼電器（磁保持、非磁保持）控制

2、可控硅控制

開態取電電路：

1、采用小功率低功耗開關芯片，如PI公司LNK系列高效離線式開關IC

2、RCC電路

3、阻容減壓電路

閉態：

參考方案：

閉態控制電路：

1、繼電器（磁保持、非磁保持）控制

2、可控硅控制

閉態取電電路：

1、利用可控硅在進入導通狀態前短暫的開態狀態，配合開關控制電路取電；

2、MOS取電電路；

附：

由于項目具體電路涉及到團體的一些保密信息，所以沒有貼出電路圖。

不過在此可提供一張RCC電路的圖，該圖我還未進行調試,元件具體也無法確定，項目啟動時之所以會考慮RCC方案是因為我拆解了市場上多家公司的單火產品，發現使用RCC方案的廠家還是蠻多的，大家都在使用，必有其優先存在的合理性。各位可供參考：