（文章來源：中關村在線）

松浦機械制作所的英國總部位于英國萊切斯特郡科爾維爾市。作為英國最大的五軸加工中心所在地，松浦機械不但為客戶提供金屬3D打印設備，而且目前也是多款3D打印設備的用戶，TCT Group Daniel 此行將就松浦公司的CNC加工中心如何使用3D打印技術為客戶提供機加工服務進行采訪。

2018年3月，松浦英國公司首次采購了惠普（HP）的3D打印設備，當時這一采購讓很多人覺得非常疑惑，一家以CNC金屬加工聞名于世的公司為什么要購買一臺塑料3D打印設備？后來人們才發現正是由于松浦機械對于重型機械客戶的需求的理解，以及對于CNC加工的認識，才利用HP 的MJF（多射流熔融）技術能為市場提供一個新的解決方案。

提升機床的運行時間的最大障礙在于夾緊系統的設置和切換，傳統工件夾具由金屬制造而成，制造周期長達兩周，當面對需要快速響應的客戶的使用，這一點就成了數控銑削作業的瓶頸。

“最初，我們只想用多射流熔融零件來做夾具的試制工作”， 松浦機械的增材制造經理Peter Harris說，“但是，利用Autodesk Fusion 360軟件的生成設計，并且我們在使用過程中確實體驗到了HP4200多射流熔融3D打印機器的速度。我們在MX-850上的五軸數控加工中心上定制開發了一套工件夾緊裝置與HP的打印夾具所配合。

這種夾具的價格較低（僅僅為CNC的50%），相較于傳統夾具，其重量相當輕，這意味著該產品的機械托架可以承載更多的重量，而且更重要的是，其制造速度也明顯更快。Peter 說：“通過使用3D打印，你可以在48小時內設計、打印、進CNC，并開始加工客戶的定制零件。”而這個在之前往往需要兩周時間。

哪些加工中心有必要配置3D打印設備？“并不是說它將100%取代傳統的夾具，這樣太瘋狂了”，Peter解釋說，“但我們所證明的是，3D打印功能強大且用途廣闊。對于某些有特殊產量需求的應用而言， MJF可提供一個真正可行的替代方案。”

進一步分析我們不難看出MJF的核心優勢在于需要快速響應的單個或小批量零部件，同時制造尺寸不能過大。HP 4200的打印尺寸為380mm*284mm*380mm而MX-850同步5軸控制加工中心能夠切削直徑850mm×450mm的零部件，而MX-850本身定位為中型加工中心。所以不難看出，如果加工廠的客戶所訂的加工件訂單一般為小中型尺寸，且急件較多，那配置3D打印是一個不錯的方案。

另外松浦機械還配置了DyeMansion 的后處理設備，以對夾具進行進一步的光潔度進行處理。
（責任編輯：fqj）