（文章來源：熱度電磁）

井口加熱配套使用的電磁加熱控制柜，為柜式防護結(jié)構(gòu)，由優(yōu)質(zhì)厚鋼板彎制焊接而成，殼體采用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內(nèi)由全數(shù)字電磁加熱器、漏電式空氣開關(guān)、交流接觸器、溫控儀表、無功補償元件、過熱保護繼電器等器件組成，控制電路裝置可以人工投入和切除控制回路電源。

井口加熱器根據(jù)使用場所，配套使用的電磁加熱控制柜分為：一般防護型和防爆型兩種規(guī)格；加熱方式為全數(shù)字型電磁加熱型，節(jié)能環(huán)保安全，可適用于不同的加熱工藝和使用場所。

電磁加熱使用原理：電磁加熱器熱載體由耐高溫電磁專用線纏繞在鐵磁性鋼管棒芯上，并結(jié)構(gòu)套入護套鋼管內(nèi)形成磁場閉合回路。由于鐵磁性鋼管的自身特性，電流通過高溫電纜回路作用于電磁熱載棒體上，使鐵磁性鋼管迅速產(chǎn)生強烈的磁滯渦流及磁阻熱效應(yīng)，而熱載體釋放的雜散磁場經(jīng)外套鋼管屏蔽吸收并產(chǎn)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應(yīng)熱，用來直接加熱石油。

而電磁加熱器消耗的無功電力通過無功功率就地補償后，其功率因數(shù)則達到0.95以上，其所消耗的無功電能而直接轉(zhuǎn)換為熱能，一并用來加熱石油介質(zhì)，因此，其熱效率高達98%以上。與電阻性加熱器相比，在同等加熱工藝條件下其平均節(jié)電率達15-30%。

電磁加熱器表面發(fā)熱均勻，且無明火，克服了電阻性加熱器的高溫（工作狀態(tài)下高達400℃以上）的缺陷，并具有安全防爆使用壽命長（是阻性加熱器的數(shù)倍）等特點。

安裝要點：電磁加熱器主機安裝：將集輸油管線斷開，分別經(jīng)進、出油截門與井口加熱器的進、出油口法蘭相連接，將其串聯(lián)在集輸油管線中。在井口加熱器進油口截門前端的進、出油管線上，再連接一旁通截門以備洗井、掃線和加熱器停用時，由旁通管線直接輸油。

井口加熱器必須為水平安裝使用。用金屬托架將加熱器棒體緊固，架設(shè)在距地面高度約0.5m處，為了防止因修井施工作業(yè)對加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹5m以外安裝。控制柜用螺釘緊固在加熱器預(yù)制支架上，并連接好接地線，接地或接零導線截面不低于銅芯6mm，其接地電阻值不大于4Ω。

將柜內(nèi)隨機所配帶的溫控儀傳感器探頭，擰入出油口法蘭下側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi)，其連接控制導線經(jīng)柜底進線孔連接緊固在控制線端子排的對應(yīng)的兩個端線處。

井口加熱器及控制柜的安裝要與防爆環(huán)境相符合，其接線必須符合相應(yīng)的防爆標準等要求。采用一般型控制柜配套使用在油氣濃度較高的場所時，應(yīng)將控制柜安裝在隔離的配電間內(nèi)。加熱器配用的輸電導線及控制線纜應(yīng)符合防爆工藝要求。
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