熔體材料

熔體材料（保險(xiǎn)絲）裝在熔斷器內(nèi)，當(dāng)設(shè)備短路、過載，電流超過熔斷值時(shí)，經(jīng)過一定時(shí)間自動(dòng)熔斷，保護(hù)設(shè)備。短路電流越大、熔斷時(shí)間越短。

常用熔體材料的參數(shù)

常用低熔點(diǎn)材料：銀Ag、鉛Pb、錫Sn、鉍Bi、鎘Cd，或其合金。

額定電流：溶體能夠長(zhǎng)期正常工作不熔斷的電流。

熔斷電流：電流超過熔斷電流時(shí)，經(jīng)過一定時(shí)間自動(dòng)熔斷。通用鉛錫合金熔斷絲的熔斷電流是額定電流的1.3~2倍。

熔體材料的技術(shù)性能

1、熔體材料的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率

良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性是作為熔體材料的首要條件，在電路中，熔斷器是高發(fā)熱元件，整個(gè)電路及用電設(shè)備均要求它在正常情況下，電功率損耗減到最小，選擇導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好的材料就容易實(shí)現(xiàn)這些要求；同時(shí)此種熔體單位體積的載流量大，一旦改變?nèi)垠w的形狀和尺寸，就較容易設(shè)計(jì)出熔化特性不同的熔斷器，而且此種熔體的熔斷器在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí)，金屬蒸氣較少，有利電弧熄滅，所以用電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率高的材料為熔體，有利于熔斷器性能指標(biāo)的提高。

2、熔體材料的熔點(diǎn)

熔點(diǎn)問題應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的功能而定，一般來說，為了使熔斷器的熔體在長(zhǎng)期額定工作電流下不被熔斷，必須保證熔體在額定電流下的穩(wěn)定工作溫度和熔化溫度之間有一定的差值，若熔體材料的熔點(diǎn)低，它的熔化溫度越接近于額定電流下的穩(wěn)定工作度，它的熔化系數(shù)將越小，反之，材料的熔點(diǎn)高，達(dá)到熔化溫度所必需的熔化電流勢(shì)必增加，它的熔化系數(shù)也就提高了。為了使熔斷器能夠保護(hù)小倍過載，它的熔化系數(shù)將越小越好。

顯然低熔點(diǎn)材料容易滿足上述要求，但是熔點(diǎn)低的金屬或合金，往往電導(dǎo)率較小，當(dāng)熔體的電阻一定時(shí)，用低熔點(diǎn)金屬做成的熔體具有較大的截面積，這種熔體在短路電流作用下，將產(chǎn)生較多的金屬蒸氣，這對(duì)滅弧極為不利，故采用低熔點(diǎn)的材料做熔體，將使熔斷器分?jǐn)喽搪冯娏鞯哪芰档停话闶褂脠?chǎng)合對(duì)熔斷器要求不高時(shí)，才采用低熔點(diǎn)金屬或合金為熔體。高性能熔斷器多采用高熔點(diǎn)金屬制作熔體，一般在此種熔體上添加部分冶金效應(yīng)材料，它也將具有保護(hù)過載的能力。

3、熔體材料的米電阻值允差

熔體材料的米電阻值穩(wěn)定，該熔斷器的時(shí)間——電流特性的分散性就小，國(guó)外銅熔體材料米電阻允差都控制在士3.5%以內(nèi)，它們的產(chǎn)品，時(shí)間——電流特性在電流方向的公差就能控制在±10%范圍；在國(guó)內(nèi)熔體用的T2銅帶盡管經(jīng)過精加工，但用它制作的產(chǎn)品其時(shí)間——電流特性在電流方向的公差要控制在士15%以內(nèi)就很困難了。現(xiàn)在符合IEC和新國(guó)標(biāo)的新產(chǎn)品均采用米電阻允差在±3.5%的新銅帶。人們將采用米電阻值允差來衡量同類熔體材料質(zhì)量的優(yōu)劣。

4、熔體材料的電阻溫度系數(shù)、蠕變極限和疲勞強(qiáng)度

熔斷器的動(dòng)作特性與熔體的電阻值變化息息相關(guān)，若熔體材料的電阻溫度系數(shù)比較大，一旦周圍環(huán)境溫度變化，熔體電阻相對(duì)都要發(fā)生較大的變化，必將影響熔斷器特性的穩(wěn)定性，所以選用材料時(shí)，一般希望材料的電阻溫度系數(shù)小些為好。熔斷器在工作過程中要反復(fù)承受熱應(yīng)力作用，那些蠕變極限和疲勞強(qiáng)度好的材料在高溫下其強(qiáng)度也好，因此在周期性負(fù)荷作用下，就不易老化。

5、熔體材料的工藝性

熔體材料的機(jī)械加工性能和可焊性，在選用時(shí)也是值得考慮的問題之一。熔體的尺寸精度將直接影響熔斷器熔化時(shí)間——電流特性的精度。為改善熔斷器的熔化特性或提高它分?jǐn)喽搪冯娏鞯哪芰Γ谌垠w的某些部分要加工出小孔或狹頸，而且對(duì)其尺寸精度要求很高，關(guān)鍵尺寸的公差都控制在±0.01mm以內(nèi)，所以高性能熔斷器都要求其熔體材料能進(jìn)行精密加工。

無論哪種結(jié)構(gòu)型式的熔斷器，其熔體均要和觸刀或端帽焊接在一起。據(jù)統(tǒng)計(jì)，熔斷器的質(zhì)量在很大程度上取決于接觸電阻值。當(dāng)熔體與熔斷器的觸頭接觸連接不良時(shí)，接觸電阻可達(dá)熔體電阻的50%，此時(shí)，熔斷器在額定工作狀態(tài)下就要過熱，并因之縮短了它的使用期限。除此之外，當(dāng)接觸連接不良時(shí)，各試品試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性也就被破壞了。所以大額定電流熔斷器的熔體是以焊接方式同熔斷器觸頭連接的，以保證接觸連接的良好質(zhì)量。對(duì)于小額定電流熔斷器，有時(shí)也采用軟焊料進(jìn)行釬焊，但更多的是采用機(jī)械緊壓。在可更換熔體熔斷器中，熔體是以螺栓緊固方式同熔斷器的觸頭連接。

6、熔體材料的標(biāo)準(zhǔn)電極電位

要保證接觸電阻長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，熔體和觸刀或端帽材料的標(biāo)準(zhǔn)電極電位要相近，否則在兩材料接觸處容易產(chǎn)生電化腐蝕，此時(shí)接觸處電阻將要產(chǎn)生意外變化，甚至兩元件發(fā)生松脫現(xiàn)象。